中国人均GDP超过3000美元，意味着国家经济到达了一个新的发展平台。从日本、韩国、新加坡等国的经济发展历程和经验看，经济达到这样的水平 后，人均GDP还会有一个比较快的发展过程。可以预见，在未来的10至20年，伴随着中国经济的快速增长，中国服装行业的黄金时代就要到来。

在市场拉动下，大批中国服装企业将迅速进入了规模发展期，决定规模发展阶段成败的因素很多，而供应链组织和管理能力是其中最为关键的因素。众多快速 发展企业都面临着转型和变革的考验，而供应链的改造首当其冲并且迫在眉睫。

本次调研的目的，希望能够引起国内快速成长型服装企业对“供应链变革”的高度重视，并积极采取措施，未雨绸缪，及时调整变革企业的供应链，为企业的 持续快速发展奠定坚实的基础。

本次调研对象选择，我们关注被调查企业的代表性与标杆性，从企业性质来讲，69.57%的被调查企业属于民营企业，17.39%的被调查企业属于中 外合资/合作企业；从企业规模来讲， 4.55%的被调查企业的注册资本超过1亿，22.73%的介于5000万-1亿元。

一、 供应链合作

SCP（供应链合作关系，Supply Chain Partnership）是取得供应链竞争优势的关键。服装产品直接面向消费者，服装企业也属于供应链核心企业，因此拥有较大的主动权。本次调研中供应链 合作关系重点在于供应商合作方面。

1. 采购管理

采购的主要职能是协调外部资源，随着供应链效率要求越来越高，各公司采购的压力也越来越大：长线物料周期需要缩短、短线物料质量需要稳定、外包管理 需要准时等等。高要求意味着需要专业化服务，本次调研，被调查企业全部设置了采购部门，其中33%设置了多个采购部门。

图 1 采购组织设置状况

采购策略意味着企业采购过程必须遵循的基本原则。不同物料由于供求关系不同，企业采购采取的策略应该有所差异。本次调研中，仅60.87%的被调查 企业对不同物料采取了不同采购策略。

图 2 采购策略应用状况

供应商关系是企业供应合作理念的{zh0}体现。随着行业供应链压力越来越大，供应链共生关系得到进一步加强。重视供应商关系，特别是与战略供应商的关 系，是企业走向规模化、成熟化的一个重要标志。在被调查的企业中，60.87%企业有专人负责供应商准入，30.43%的被调查企业与战略供应商展开合 作。

图 3 供应商关系现状

2. 改善方向

采购的重视度越来越高，专业化管理水平也在不断提高。但就调研结果来看，企业采购管理仍然处于较低水平，要实现真正高效的供应链合作仍然有很长的路 要走。如表1所示，长线物料和外购成品的30-60天采购周期将严重影响当季翻单，使得年度销售取决于对新品的预测，而不是运作体系的快速反应，该模式有 着非常大的风险，一旦预测失误，就意味着巨大成品库存或者销售机会丧失。

表 1 采购周期调研状况

正略钧策点评：就采购重视度与采购管理实际运作效果来看，采购管理还有很长的路要走，但可喜的是我们已经选择了正确方向与正确的做事方式。围绕产品 特性，制定策略、建立与供应商更加紧密的合作关系、改善采购周期、质量与成本，打造一体化的供应链是我们在合作关系方面关键点。

二、 供应链运作

供应链运作是把企业内部运营作为整体对象，对其经络与体系特点进行深入剖析。具体来说就是对客户需求的生产满足模式、模式关键点以及现状瓶颈进行研 究，以获得对企业供应链的整体判断。

1. 供应链模式

供应链模式指的是企业满足需求的生产组织方式。 常见模式为MTO（按订单生产，Make to Order）、ETO（按订单设计，Engineer to Order ）以及MTS（按库存生产，Make to Stock ）三种。被调查企业中，65.52%企业选择了MTO，该模式对企业的组织能力提出了较高的要求。

图 4 服装行业生产组织方式

S&OP（销售与运营规划，Sales and Operations Planning）是管理模式的中枢系统，本次调研中，43.48%的被调查企业设置了专门的预测部门，80%的被调查企业设置了专门的预测岗位；45% 的被调查企业设置了专门的计划部门，90%的被调查企业有专门的计划岗位。从部门的视角来看，相对于S&OP的其重要性，组织上保障上仍严重不 足。

表 2 S&OP组织保障

S&OP是中枢指挥体系，关注的是企业信息流。而对应的企业物流体系，调研中，50%的企业有4个或4个以上的生产基地， 85%的企业成品物流独立设置，与生产仓库是分开的。这是由服装行业竞争特点所决定的，也使得物流管理的复杂性要高于其他行业。

图 5 服装企业的物流状况

2. 限制因素

提升供应链运作水平是管理者的主要目标之一。如何提高？提高的瓶颈因素是什么？在对影响运作提升因素调研中，人才缺乏、公司规模、部门配合是阻碍服 装企业提升供应链最主要的因素。

图 6 影响供应链提升的因素

正略钧策点评：宏观的研究快速成长型企业供应链，MTO、S&OP、离散制造以及配送专业化是当前的主流。如何实现模式、信息流以及物流之 间的平衡，达到效率{zy}化的目标，主要受限于人才、规模、部门因素，而这些因素的共同特点是通过管理者的努力可以改善的，我们有理由相信供应链改善只是决 心与时间问题。

三、 供应链量化

供应链管理的{zg}目标，就是能够根据产品及模式建立一套量化指标体系。有了数字化的量化体系，供应链管理的精细化、可控化才能变得可行。下面我们从 预测准确率、计划管理水平、工艺准确方面、原料齐套率、库存水平、生产质量合格率以及供应链周期等7个方面了解一下快速成长型企业现状。

1. 预测准确率

无论那种生产组织模式，预测都是企业内部运营的龙头，预测准确率决定了企业的资源配置、产能准备、资金准备、原材料预坯或者半成品生产的效率。调研 中，18%的被调查企业预测准确率能够达到80%，而实际操作中，预测达到80%准确率是应用提前，说明我们在预测方面还需要进一步努力。

图 7 预测准确率状况

2. 计划管理水平

计划体系是企业运行核心，计划体系是否具备、体系柔性都是非常基础的工作。调研中，50%的被调研企业每月编制生产计划，20%的被调研企业经常发 生紧急插单情况。然而，计划颗料度以月的企业更多带有规模化、计划经济特点，其应对个性化社会需求的特点柔性差、反应慢、库存高。

图 8 计划体系状况

3. 工艺准确率

服装企业新品数量众多，新品导入效率是影响生产的一个重要环节。调研中，只有29%的被调查企业认为工艺环节与生产接口良好、能够顺畅地开展生产工 作，在导入影响因素的调研中发现，14.29%的被调查企业认为“工艺文件不全”是导致不能正常生产的主要原因。

图 9 工艺准确率状况

4. 原料齐套率

服装行业生产过程简单，周期较短，因此原料齐套率是影响供应链周期的关键控制点。调研报告也说明。42.86%的被调查企业原料齐套率是导致不能正 常生产的最主要原因。加强供应商布局、战略供应商合作、预测准确率提升以及订单跟催制度都是提高原料齐套率的切入点。

图 10 生产不正常原因

5. 库存水平

库存水平是服装行业一直致力于解决的问题。调查显示：30%左右的被调查企业库存占销售额的80%以上；同时超过72%被调查企业认为订单延误原因 是库存问题。这两组数据说明即使我们以80%库存来应对订单或生产，库存仍是{zd0}瓶颈。以库存来应对生产或订单的模式已经走到了尽头，应该寻找一个新的解 决方案，我们建议可以考虑以信息投入代替库存投入、以信息流代替物流的方案。

图 11 库存水平状况

6. 生产质量合格率

消费者对普通服装品牌的质量要求以及行业售后的退换货模式，决定了质量不会成为管理瓶颈。调研中，95.65%的被调查企业质量合格率在90%以 上，基本满足需求，但如果想打造xx品牌或考虑逆向物流成本，90%的质量合格率是远远不够的。

7. 供应链周期

建立快速反应体系是供应链管理{zg}目标。调研显示：只有30%的被调研企业能够在14天内重新翻单，14天翻单对于当季销售非常有意义。在新品上市 周期的调研中，“设计转版到上市”的调查则呈现了两极化特点，有70%的企业需要进行大幅改善。

表 3 供应链周期状况

正略钧策点评： 上述7个指标，工艺准确方面、原料齐套率是短期内可以改善的提标，我们建议企业可以先行；预测准确率、计划管理的提升则涉及对企业基础管理改善工作，难度 大、周期长，成功与否更多的取决于投入力度，可以适当考虑外部资源；库存水平、供应链周期更多的则是以上改善的效果体现，属于长期工作目标。

四、 小结

金融危机成为中国服装企业逆势而上、争夺全球服装贸易话语权的历史机遇。“自主发展” 、“调整定位”成为中国服装企业当下的主流发展思路。在我们多年学习和追赶的标杆光环消退之后，如何锻造一批品牌强势、技术{lx1}、运作高效的服装企业成为 业界共同的目标。

《中国服饰》杂志与北京正略钧策管理咨询公司本次共同实施的服装企业供应链调查，也是为整体了解服装企业运作方面的状况，对我国服装企业运作改善起 到积极的促进作用。

本文由正略钧策授权刊登。