鑫海机械球磨机在绿色制陶业中的应用︱陶瓷球磨机

球磨机制浆的电耗占陶瓷厂全部电耗的60%。通过采用合理的料球比，选用高效减水剂、助磨剂和氧化铝衬，氧化铝球可提高研磨效率，缩短球磨周期。选用大吨位的可减少电耗10%-30%。提高喷雾干燥塔泥浆的浓度，可显著降低喷雾干燥塔的热耗。如将喷雾干燥塔泥浆的浓度从60%提高到65%，可节省单位热耗21%，如浓度从60%提高到68%，则可节省能耗33%，这可以通过加入高效的减少剂来实现。

最近研发的专用控制器新品种，具有独特的自动节电功能，节电效果达到15%以上，若取消球磨机液力偶电器，节电率将达到20%以上。安装后球磨机起动变为软起动，球磨机所受到的冲击力大为减少，球磨皮带、轴、波箱、齿轮寿命提高。安装后球磨机起动时的电流能控制在额定电流的1.2倍以下。（根据实际测量，一般进口软起动器，用于球磨机起动时的电流是额定电流的4倍左右）所以该控制器的软起动性能优异。由于球磨机的起动电流少，故不会做成电网波动和电网电压降低，xx由此引起的其他用电设备跳闸和故障现象，具有完善的过载、过流、短路、接地等保护功能。并可以方便地设定球磨时间和自动停机时间，还可以方便地选择加磨时间。具有高回报率，所有投资约5-8个月可通过电费节省回收。

国内制备泥浆普遍使用间歇式球磨机，而国外先进国家则多使用连续式球磨机，产量提高三倍以上，电耗降低三倍以上。球磨时给排料xx自动化，不需要停机，容易制浓浆，使后面的喷雾干燥器可节省能耗10%-35%。所以我们一定要向着先进技术领域进发才能推进绿色陶瓷工业的实现。

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