激光机床中国成功开发专门加工先进雷达钼微件


  精度达到头发丝的1/70


  南京日报报道,记者看到,这台机床只有收银机大小。工作人员把一个金属钼球体置入加工头,短短5分钟,一个精致的球面栅网就成型了。“加工精度达到μ级,相当于头发丝的1/70。{zd0}的亮点,是五轴联动数控和光纤激光。”


  公司总经理陆启建告诉记者,控制部分的五轴联动数控,是数控技术中难度{zd0}、应用范围最广的技术。它主要应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。加工部分采用的是光纤激光器。与传统二氧化碳激光器不同,它不需要高纯度的二氧化碳等用作激发介质,而是通过光纤将激光直接传输,从而使光束质量更加稳定。光纤激光的能量转换效率可达30%,远高于二氧化碳激光器,可单件加工成本仅为二氧化碳激光切割机的一半。

 

  据介绍,这台机床还能加工精度要求极高的心脏支架等医疗器械,在航空航天、国防领域也可大显身手。2009年11月4日,在上海举办的中国国际工业博览会现场,四开公司的现场演示吸引了一批又一批专业观众,洽谈的人络绎不绝,“嗓子都说哑了”。

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  校企联姻,“聊出来”的合作之路


  “这台机床能研制成功,多亏了市委市政府这个‘红娘’。”陆启建感叹。
  2008年,在省委常委、市委书记朱善璐的促成下,我市出资100万元,选择南京10家高科技企业与清华大学开展产学研合作,四开公司名列其中。该公司研发的具有自主知识产权的xx数控系统和五轴联动精密机床驰名业界,2005年,公司为中电集团第五十五所提供了一台高速雕铣机床,用于加工一种精度要求极高的微波器件载体腔,这个工件曾经用在“神舟”系列载人航天飞船上。


  “我们知道清华大学机械系有许多优势项目,但如何对接还没有清晰目标。我们把企业研究方向告诉清华大学机械系的专家教授,他们很感兴趣,认为机械系进行了多年的激光技术研究,可以把激光技术与我们的优势项目五轴联动xx数控系统嫁接,联合研发具有国际先进水平的五轴联动激光加工机床。”


  双方一拍即合。


  经过近一年的联合攻关,新产品成功问世。据悉,新研制出的机床已被中电集团第十二所订购,专门加工我国航空航天急需的高精雷达微型工件,打破了西方国家对我国的技术封锁。


  找到捷径,继续研制激光机器人

 

  新型机床的成功,让陆启建对双方下一步的合作信心更足了。“公司在数控方面是长项,清华大学的激光技术国内{lx1},有了这么好的伙伴,当然要联手研制更多新品。”陆启建说,公司已着手研制激光三维切割机器人,这种机器人运动高速、xx、灵活,可以在多种恶劣环境下工作,“可以广泛应用于汽车生产的热压成型技术,市场非常广阔”。

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