2010-06-21 16:15:03 阅读11 评论0 字号:大中小
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板链式输送机
组成:顶板链输送机以标准顶板链为承载面,由马达减速机为动力传动,运行在专用导轨中,根据工艺流程不同,顶板链分为转弯及直线型。
材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的顶板来完成直线、转弯、升降等要求。
适用范围:顶板链输送机广泛应用于食品、罐头饮料、化妆品洗涤产品等行业,它可满足贵公司所需的自动输送、分级包装、耐磨、防腐、结构精密、运行平稳。
结构和特性
1、线体长度: 5-120m
2、线体宽度: 0.4-1.2m
3、线体高度: 按需设定
4、输送速度: V=0.5-15m/min
5、载荷: 30-150kg/m
辊道输送机
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。
结构形式有:按驱动方式可分为滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。
标准规格:滚筒线内宽度为200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有?38、?50、?60、?76、?89mm等。
设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
主要技术参数
1、线体长度 按需设定
2、线体宽度 按需设定
3、线体高度 0.31至0.75+0.25m可调
4、运行速度 0.3至15m/分 无级调速
皮带式输送机
皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。
输送带的材质有:橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
调速方式有:变频调速、无极变速。
机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。
设备特点:输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
主要技术参数
1、线体长度 按需设定
2、线体宽度 按需设定
3、线体高度 0.75+0.25m可调
4、输送速度 0.5至5m/分 无级调速
网带输送机
模块式塑料网带输送机是对传统皮带式输送机的一次革命,它克服了皮带输送机维护困难,带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点,为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带,而且传动方式系采用链轮驱动,所以输送带不易蛇行、偏斜,并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞,及耐油、耐水等特性,使得各业界使用时不致在维修保养上产生困扰,尤其在更换输送带上更减少一笔开销。
输送带的材质有:模块式塑料输送带材料:PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙缩醛)、NYLON(尼龙)等材料。(某些带型符合FDA、USDA标准,因此广泛用于食品加工业。)
结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、侧挡板等附件,能满足各种工艺要求。
驱动方式有:减速电机驱动。
调速方式有:变频调速、无极变速。
机架材质有:不锈钢。
设备特点:模块式塑料输送带克服了污染问题,使用符合卫生标准的塑胶材料一体成型,构造上没有毛细孔及缝隙。不论输送任何产品:猪肉、鸡鸭、鱼虾……等。都不会被产品所夹带的血水、油脂等污染源所渗透。更不会吸附任何杂质于输送带表面。如此则可得到一个xxx的制造过程。另外,其稳定性及抗化学性特强,不会被清洁剂或高温热水而损坏。适用于猪、羊、鸡、鸭屠宰分切加工、膨化食品生产线、水果分级、包装线、水产加工生产线、速冻食品生产线、电池制造生产、饮料制造业、制罐工业、农业加工业、化工业、电子业、橡塑胶生产业、化妆品业、一般输送作业
金属网带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。
输送带的材质为不锈钢,因而其强度高,伸缩性小,不易变形,易保养,而且卫生、耐腐蚀或恶劣环境性较强,使用寿命长。适用于食品、副食品、冷冻水产品的加工生产线、包装输送线和电子配件的加热、烘烤的输送。也可用于制药、日用化工等行业。
结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、侧挡板边等附件,能满足各种工艺要求。
驱动方式有:减速电机驱动。
调速方式有:变频调速、无极变速。
机架材质有:碳钢、不锈钢。
设备特点:金属网带输送机以不锈钢网带作牵引件输送物料,运行平稳、造型美观、使用寿命长。
PCB插件输送线
插件线主要应用于电子产品,也有部分应用于其他产品。插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产,适用于电路板插件、焊接、检验等生产工艺。插件线输送机的调宽装置采用国际先进的滚珠轴承,轻便、灵活、无噪音。插件线输送机的机架主要采用铝型材结构,外形美观,安装方便。
插件线形式主要有:单边型插件输送机、双边型插件输送机、直线型插件输送机、环行插件输送机、斜面型插件输送机、旋转移载型插件输送机。
插件线单条线体长度通常为:2米、2.4米、3米、3.8米、4米等,线体的高度一般为:750mm(坐姿)、1000-1100mm(立姿)。插件线输送机每条线体可并接加长,端部配置转弯移栽机构时可反向并接线体。
单条插件线通常采用的马达功率有:40W、60W、90W。输送速度在0.5-3米/分钟可调,使用电源:220V 50HZ。
插件线在单独使用或者配合波峰焊锡机使用时都能很好的提高生产效率,在一些电子厂经常作为主要的生产线设备。
SMT接驳台
适用于SMT贴片AI印刷波峰焊生产线之间的连接,也可以用于PCB之缓冲,检验,测试或电子元件手工插装。可与其它设备做信号连接。双螺杆调节轨道宽度方便准确..加配封板,内部可存放生产常用物品,主架构可选铁方通或铝型材制作。
电源:AC220V/单相50/60Hz
功率:40W(可按客户要求制作),
外型尺寸:1000×550×910±20mm(可按客户要求制作),
轨道可调宽度:50-350mm(可按客户要求制作),
轨道可调高度:910±20mm(可按客户要求制作),
轨道长度:1000mm(可按客户要求制作),
传送方向:从左到右或从右到左(选配),本公司所有设备均可根据客户要求定做!
干燥架、丝印千层架、千层车、晾晒架、晾纸架、网架、层架台车
产品简介:
印刷、上胶、喷漆、上色后的晾干置放器材。活动式多层网格设计,置放空间大,操作方便,节省车间、库房面积,并可适用于所放产品的常温晾干和进焗炉高温烘烤。
适用范围:
广泛适用于丝印厂、转印烫画厂、印刷电路板厂、电子加工厂、饰品厂、鞋厂、皮带皮革厂、防静电器材厂、木器涂装厂、彩绘玻璃、上糊干燥、中大型家具厂、百中窗廉厂等。
热溶胶机
功 能 及 特 点
1、此热熔胶喷胶机熔缸表面特氟龙涂层防止炭化,减少堵塞。
2、本热熔胶喷胶机采用双喷头设计,显著提高工作效率。
3、温度采用xx的PID智能控制,可视胶质设定温度使用,有超高温保护功能,并具有喷胶延时功能。
4、此热熔胶喷胶机喷涂嘴能随应用而更换,有点状、条状、网状等。
5、采用脚踏板式控制的开头,更加方便,实用于各项操作。
应 用 范 围
此热熔胶喷胶机主要适用于制鞋业、纸箱纸盒的粘合、化妆品盖、灯具产品组装等行业。
技 术 参 数
胶筒容量:5kg
装机功率:2Kw
电压 :220v
{zg}温度 :230℃
热熔胶粘度 :100-30000cps
外形尺寸 :500mm×300mm×520mm
胶头距离:680mm
喇叭口吸烟罩
YL-0043型 透明喇叭 直径 180mm 可接抽风软管直径 75mm ( 3 寸) 2、YL-0044 透明喇叭 直径 180mm 可接抽风软管直径 63mm ( 2 寸半) 3 、YL-0045 型透明喇叭 直径 150mm 可接抽风软管直径 75mm ( 3 寸) 4 、YL-0046 型透明喇叭 直径 230mm 可接抽风软管直径 75mm ( 3 寸) 5 、YL-0047 型透明喇叭直 直径 230mm 可接抽风软管直径 100mm ( 4 寸) 二、透明喇叭 外形尺寸 A型:ф180×180 B型:ф150×150 C型:ф230×230 阻燃级 HBV-1 拉伸强度 65Mpa 热变形温度 137℃ 透光率 87 % 三、开关档位 大、中、小、关四档位 四、吸风管(可选台湾PVC软管、大陆PVC软管) 外形尺寸 A 型: ф60×1500mm B 型: ф75×1500mm C 型: ф100×1500mm 温度范围 -30℃-140℃ {zd0}空气流速 30m/s {zd0}工作压力 2000Pa 吸烟罩及吸软管 五、固定架座 旋转臂 ф14×550mm 镀铬 调范围 横向旋转 360° 纵向弯曲 360° 工作台面厚度 10-60mm 一般用途:1、电子公司:生产线抽风系统中使用; 2、研发室、化学、机器设备等局部小型空气污染之抽烟排气。 一般使用: 1 、电子工厂等:生产线上长方型或圆型抽风排烟风管,于每个工作点上方开一小圆孔,平时用挡板封闭之烟罩连接支管及座,固定于风管侧面或下方。下方技术员需焊锡及抽烟时,将整组附风量调整开关之焊锡抽烟罩之底座锁扣固定于桌面倒吊于任何可固定之点,依焊锡时烟飘之方向配合以最适当之位置及方向,将透明光滑平整之喇叭罩口离焊锡口约10公分承接烟气等排至主排风管或经抽风机排至室外。 2 、较长期不使用时,2r整厂之美观及让同一主抽风管下各种使用中之抽烟罩更具交率,宜清洁保养后收存,至下次任何工作点需要时再于定点装上。 3 、保养:此抽烟罩涉及使用技术员长期间拥有较好空气品质之权益,使用者不可高温之焊罩或上方绕性 PVC 风管,并需经常不定期自行将平滑透明压克力罩清洁。如焊锡油烟量大罩体呈黄色时,可自行用牙膏简易擦拭。
工业胶辊
工业专用胶辊钢铁业 名称:传动辊 材质:NBR 硬度:40-70 特性:耐磨耐损 名称:粗化辊 材质:PU 硬度:60-90 特性:耐刃物性名称:涂布辊 :EPDM SBR 硬度:20-25 特性:涂布均匀 耐藥品性 名称:擠水辊 材质:EPDM SBR 硬度:15 - 25 特性:耐藥品性 耐磨損性 耐水性纺织业 名称:海绵辊 材质:NBR 硬度:25-35 特性:柔软 接触性佳 不打滑 名称:涂布海绵辊 材质:EPDM 硬度:20-25 特性:涂布均匀吸水性佳 名称:传动辊 材质:NBR 硬度:40-70 特性:耐磨损性 摩擦性 名称:压光辊 材质:EPDM 硬度:85-90 特性:耐热性 耐荷重性名称:搾干辊 材质:EPDM SBR 硬度:15 - 25 特性:耐藥品性 耐磨損性 耐水性 名称:上漿辊 材质:NBR 硬度:100 特性:耐藥品性 耐荷重性 耐热性塑膜业 名称:压光辊 材质:EPDM 硬度:85-90 特性:耐热性 耐荷重性 名称:压花辊 材质:SI 硬度:70-80 特性:耐热性耐荷重性 名称:粘尘轮材质:日本进口粘尘材料 硬度:25 - 45特性:粘性有 高/中/低 清洗后可重复利用 名称:贴合辊材质:NBR EPDM 硬度:75-85 特性:耐溶剂性 耐荷重 耐热 名称:塑膜印刷辊 材质:NBR EPDM 硬度:30-70 特性:耐溶濟性 油墨移轉 耐磨损造纸业 名称:傳送輥材质:NR NBR CR 硬度:40 - 70 特性: 耐磨損性 磨擦力 名称:压光辊 材质:EPDM 硬度:85-90 特性:耐热性 耐荷重性 名称:貼合輥 材质:NBR EPDM 硬度:40 - 80 特性:耐溶濟性耐荷重 耐熱性 名称:背塗辊 材质:PK 硬度:75 - 85特性:耐热性耐荷重性 名称:紙版印刷辊 材质:NBR EPDM 硬度:30-70 特性:耐溶濟性 油墨移轉 耐磨损电子业 名称:阻水輥材质:NBR 硬度:65 特性:耐藥性 特性:名称:粘尘轮 材质:日本进口粘尘材料 硬度:25 - 45 特性:粘性有 高/中/低 清洗后可重复利用 名称:熱壓輥材质:矽膠 SILICONE 硬度: 70 特性:耐熱性 耐磨損性 非粘著性 木加工业 名称:砂光輥材质:NBR CR 硬度:25-75 特性:耐磨損性 引裂強度 散熱佳 名称:刀砧辊 材质:PU 硬度:80-90 特性:耐刃物性 机械设备 可依各式机械設備,客制化提供橡膠輥輪皮革业 名称:貼合輥 材质:NBR EPDM硬度:40 - 80 特性:耐溶濟性 耐荷重耐熱性 名称:壓光輥 材质:EPDM 名称:压光辊 材质:EPDM 硬度:85-90 特性:耐热性 耐荷重性
皮带输送机跑偏现象分析]
[皮带输送机跑偏现象分析]
皮带运输机皮带跑偏的处理 皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
1 调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机{zh0}不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
[带式输送机动态分析]
距
⑴带式输送机动态分析与监测技术 长距离、大功率带式输送机的技术关键是动态设计与监测,它是制约大型带式输送机发展的核心技术。目前我国用刚性理论来分析研究带式输送机并制订计算方法和设计规范,设计中对输送带使用了很高的安全系统(一般取n=10左右),与实际情况相差很远。实际上输送带是粘弹性体,长距离带式输送机其输送带对驱动装置的起、制动力的动态响应是一个非常复杂的过程,而不能简单地用刚体力学来解释和计算。已开发了带式输送机动态设计方法和应用软件,在大型输送机上对输送机的动张力进行动态分析与动态监测,降低输送带的安全系统,大大延长使用寿命,确保了输送机运行的可靠性,从而使大型带式输送机的设计达到了{zg}水平(输送带安全系数n=5~6),并使输送机的设备成本尤其是输送带成本大为降低。
⑵可靠的可控软起动技术与功率均衡技术 长距离大运量带式输送机由于功率大、距离长且多机驱动,必须采用软起动方式来降低输送机制动张力,特别是多电机驱动时。为了减少对电网的冲击,软起动时应有分时慢速起动;还要控制输送机起动加速度0.3~0.1 m/s2,解决承载带与驱动带的带速同步问题及输送带涌浪现象,减少对元部件的冲击。由于制造误差及电机特性误差,各驱动点的功率会出现不均衡,一旦某个电机功率过大将会引起烧电机事故,因此,各电机之间的功率平衡应加以控制,并提高平衡精度。国内已大量应用调速型液力偶合器来实现输送机的软起动与功率平衡,解决了长距离带式输送机的起动与功率平衡及同步性问题。但其调节精度及可靠性与国外相比还有一定差距。此外,长距离大功率带式输送机除了要求一个运煤带速外,还需要一个验带的带速,调速型液力偶合器虽然实现软启动与功率平衡,但还需研制适合长距离的无级液力调速装置。当单机功率>500 kW时,可控CST软起动显示出优越性。由于可控软起动是将行星齿轮减速器的内齿圈与湿式磨擦离合器组合而成(即粘性传动)。通过比例阀及控制系统来实现软起动与功率平衡,其调节精度可达98% 以上。但价格昂贵,急需国产化。
3.2 技术性能上差距