印刷业务网络营销的四大法宝印刷看样时需注意的几个问题

印刷业务网络营销的四大法宝印刷看样时需注意的几个问题

2010-06-20 14:23:31 阅读27 评论0 字号:

(2010-03-31 14:19:34)

 


来源:本站 日期:2009-12-16 16:31:12

印刷看样时印刷操作过程中用于检查印刷质量的最常用方法。无论是单色印刷还是彩色印刷,操作者都必须经常利用自己的双眼将印品与样张反复比较,以找出将印品与样张的差别,及时校正,确保印刷产品质量。在印刷看样时以下几个问题值得我们注意:

一:光的强弱直接影响到对印品样张颜色的判断

光的强弱不仅对色彩的明暗有影响,还会改变颜色的相貌。

平时我们观察一个受光的圆柱,迎光的一面为明调,背光的面为暗调。明暗的结合部分为是中间调。

同一物体,在标准光源下是正色,若光线逐渐变强,其色调也随之向明亮的色相转变,光亮增强到一定程度,任何颜色都可以变为白色。黑色的瓷器其反光点也是白色的,因反光点处光集中,并强烈地反射。同理,光线逐渐减,各种色彩向明度低的色相转变,光减弱到一定程度,任何颜色都会变成黑色,因物体不反射任何光就是黑色的。表1表示的就是光的强弱对色彩的影响。

印刷车间的看样台必须符合要求,一般要求照度达到100LX左右,才能正确识别颜色。

二:色光下看样与日光下看样是有差异的

在生产实际中,多数是在电源的照射下工作,而每种光源均带有一定颜色。这就给正确判断原稿或产品颜色带来一定困难,色光下观色,色彩变化一般是相同色变浅,补色变暗,例如:红光下观色,红变浅,黄变橙, 绿变暗,青变暗,白变红。绿光下观色,绿变浅,青变浅,黄变绿黄,红变黑,白变绿.黄光下观色,黄变浅,品红变红,青变绿 ,蓝变黑,白变黄。蓝光下观色,蓝变浅,青变浅,绿变暗,黄变黑,白变蓝.在印刷车间,一般都选择色温较高(3500~4100K),显色系数较好的日光灯作为看样光源,但要注意日光灯略偏蓝紫色。

三:先看样张再看印品和先看印品再看样张,其结果会略有不同

分两次看一种色时感觉不一样。这种现象叫做先后颜色对比反应,变化的情况见表2。

为什么会出现先后颜色对比反应呢?这是因为,先看的颜色使该色的色神经纤维兴奋,马上再看别的颜色,其它色神经很快兴奋引起色感,而先看色的色神经处于兴奋后的抑制状态,再兴奋较慢,引起了负色相反应。这种反应加上新看色的色相,形成新的色,所以改变了后看颜色。而且改变的色相还是有规律,是向先看颜色的补色方面改变。

了解上述三个方面的问题并了解它们的变化规律,我们在实际看样时就应加以注意,这样,才能保证印刷产品质量的稳定和提高。

眼光先注视的颜色 接着再注视的颜色的变化趋向
红 黄 绿 蓝 紫 白
红 土红 绿味黄 鲜绿 青 蓝 微翠
黄 紫味红 灰黄 青绿 鲜蓝 蓝紫 微紫
绿 鲜红 橙 灰绿 紫 红紫 品红
蓝 橙 金黄 黄绿 灰蓝 红紫 淡橙
紫 橙 柠檬黄 黄绿 青蓝 灰紫 绿黄

印刷基本要素

也许你是一位在印刷厂待了好几年的老师傅或者是老法师,也许你是一位刚刚跨出校门的印刷专业大学生!老法师可能解决印刷中问题可能是行家。而对于印刷的基本要素你又知道多少呢?大学生可能在掌握概念方面要比老法师好点,但大学生一会儿学《色彩学》,一会儿学《印刷机械》是不是被这些专业术语弄得云里雾里呢?为了对得起别人对你的“老法师”和“大学生”的尊称,请各位还没弄清楚印刷要素的“老法师”和“大学生”的朋友看看下面这篇文章吧!

印刷要素:原稿
1.印刷版是印刷品的依据,而原稿(Original)又是制版的依据,若原稿种类不同,必须用不同的制版和印刷方法,以使印刷品忠於原稿,将原稿的文字,图像色调,能迅速而忠实的大量复制。
2.欲期复制品的再现效果优良,必须有合乎制版通性及印刷通性的原稿。无合乎标准的原稿而欲获得优美之印刷品,实同缘木求鱼。 3.印刷所用原稿,概分文字原稿,图画原稿、照像原稿等类。 4.文字原稿有手写稿、打字稿、印刷稿之别,可视需要,用为排版或照相之依据。供排版用者,必须清晰;供照相用者,除清晰而外,还须线画浓黑,反差鲜明者方为适用。 5.图画原稿,有连续调(Continuous Tone)图画及线条图画之别,後者如漫画,图解等;前者如碳画,水彩画、国画、油画等是。其中又各有单色及彩色之分。此类原稿,在复制之前,必经照相,故其色调以适合感光材料特性为佳。 6.照相原稿,有黑白照相与彩色照相之分,又各有阳像及阴像之别,并包括传真照片及分色负片在内。总之,以浓度正常,反差适中者方可供复制之用。 7.凡用于照相之原稿, 又可概分为反射原稿 (Reflection Copy)与透射原稿(Transparency Copy)两大类。前者为不透明稿,如图画及晒印之相片等。後者为透明稿,如幻灯片、透明图等。 8.新近已有用实物直接分色者,可免拍摄原稿之浪费与色调损失。

印刷要素:印刷版
1.因原稿之类型不同或印刷目的不同,须用不同之制版方法,方能经济有效,且使原稿色调忠实再现,甚或更为美化,增加韵。 2.印刷版(Printing Plate),一般有凸版(Relief or TypographyPlate)、平版(Planography or Lithography)、凹版(Intag-lio or Gravure)及孔版(Silk Screen or Porous)等四类。 3.凸版者,印纹部份凸起,印刷时使沾着印墨色材,无印纹部份则低下,使不沾着印墨色材,故能印刷。凸版又有雕刻版(Block Plate) ,活字版(Movable Type),照相版(Photoengraving)、复制版(Duplicate Plate)及电子凸版(Electronic Engraving)等。活版之特点,在印制过程中,发现错误,有随时改正之机会,墨色表现力强,大量印制或小量印刷均所适宜,故多用以承印书籍、报章、杂志、卡片、文具之类。 4.平版者,有印纹部份与无印纹部份,在版面上保持同高程度,印纹部份使其吸收印墨而排拒水份,无印纹部份使其吸收水份而排拒印墨,因水与脂肪不能混合而互相反拨,故能印刷。平版又分平面版(Surface Plate)、平凹版(Deep-Etch Plate)、平凸版(DryOffset Plate)等三大类。平版之特性在制版快速,版面较大、便於套印彩色,而且成本低廉,虽耐印量及表现力稍不及凸版,但其承印范围最广,举凡书、报、杂志均可承印,而一般图片及彩色印件,几全属平版所印。 5.凹版者,印纹部份下陷,用以装存印墨,无印纹部份即为平面,平面所上之墨,必须擦除,使不留印墨,印刷时加压於承印物上,使与凹陷槽内印墨接触吸着於纸上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版(En-graving Plate)、电镀凹版(Electroplating)及照相凹版(Photogravure)等类。凹版之特性,在墨色表现力特强,虽制版繁难,但印品精美。故多用以承印钞券、邮票、股票及其他有价证券与艺术品等。因其墨层高於纸面,照相复制困难,具有防止伪造功能。照相凹版,近年亦多用为商业印刷,如报纸,杂志及包装材料等印刷。 6.孔版者,原称丝网印刷或称绢印,属特刷类。印墨系自印版正面压挤透过版孔,而印於版背(下)面之承印物上。依制版分誊写孔版、打字孔版、绢印孔版、照相孔版等类,如普通之油印即属其类。孔版适於特殊表面的印刷,诸如曲面、粗糙面、光滑面、金属面、非金属面、布匹、木材、瓶罐、软管等。 7.将来的印刷,可能会无需印刷版。如静电印刷、喷墨印刷、雷射印刷等,现己开始付诸实用。

印刷要素:油墨
1.印刷品乃由印刷墨(Printing Ink)在承印物上固化皮膜之表现,故印墨品质之良窳,关系成果好坏至钜。 2.印刷墨之组成,系由四部份混合调炼而得:一为舒展剂(Vehicle),以亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等熬炼而成之溶剂, 以及用树脂等溶於松节油或百油精之粘剂,後者称凡立水或凡立(Varnish)。二为颜料 (Pigments)为印墨之染色料,分有机颜料、无机颜料、植物颜料、矿物颜料…等。三为乾燥剂(Driers),使印墨脂肪在承印物上快速乾燥者也,多用金属皂类,如锰、钴、铅…等及一般性者如钙、铁、铜、锌、锆等。四为填充剂 (Filling Up)使印墨增加浓度,兼有扩散作用及润滑功效, 常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、腊脂及凡士林 3.印刷墨之特性及品质好坏,与其合成材料及调炼处理过程有关。近年以来,用树脂与塑胶等调制之印墨,已日渐增多。 4.发展中之印墨,概分热固型油墨(Heat Set Inks)、快乾油墨(Quick Setting Inks)、亮光油墨(High Gloss Inks),腊质油墨(Wax Set Inks)、韧性油墨(Flexographic Inks),水气凝固油墨(Steam Set or Moisture Set Inks)、紫外光凝固油墨 (Ultraviolet SetInks)等类。

印刷要素:被印材料
1.印墨自印版移转於被印材料(Printing Materials)上,便得印刷物。故被印材料之于印墨,正如土壤之於植物,社会环境之於个人,其影响之大,自不待言。 2.普通被印材料系指纸张而言。纸有新闻纸、印书纸、模造纸、道林纸、铜版纸、钞券纸、包装纸、招贴纸、牛皮纸,打字纸、油光纸、毛边纸、纸板、赛珞芬纸、胶木纸、防火纸、柏油纸、卫生纸、xx纸等。 3.纸的一般特性,须由其平滑度、厚度、匀度、色度、紧密度、韧性、着墨性、渗透性、伸缩性、酸硷性、…等而定。大 其纤维短者,伸缩小、拉力小、吸收力强。 4.纸之制造,系由四种材料混合後抄造而成。一为纤维,系用棉、麻、竹、木、稻草、蔗渣等造成之纸浆。二为填料,系用白土、石膏、石绵等混入纸浆,以使纸面平滑而有韧性。三为粘料,系用树脂、淀粉等加入,以防墨迹扩散。因为色料,以调整纸张色度。 5.纸张标准尺幅以31"x43"为一全张。对开则为 31"x21.5",馀四开、八开…类推。每500全张纸称为一令,一令之重量大者,其纸厚;轻者纸薄。如60磅纸,即500张其重60磅,120磅纸则500张共重120磅,故120磅纸必较60磅纸厚增一倍(但其面积仍均为31"x43"),或则纸质特别紧密,影响厚度。一般纸张自40磅至 250磅不等。再厚则属纸板。 6.特殊被印材料,属软质者有玻璃纸、维尼龙、聚乙烯,布类、裱合材料等。半硬性者有塑胶、赛璐珞、波型纸板、厚纸板等。硬性者有铁皮、(铝皮等金属材料)木板、夹板、玻璃、陶器、硬塑胶等。

印刷要素:印刷机
1.如何在印版上涂以印墨?又如何使版面所附印墨移转於被印物质上?厥惟用以加压的印刷机(Printing Press)是赖。所印成品,其线画图像是否忠于印版? 墨色是否适当而使原稿之阶调再现? 便是印刷机之良窳所在。 2.印刷机因印版之型式不同,约可分五类:即凸版印刷机(Typogra-phic Printing Press)、平版印刷机(Lithographic PrintingPress)、凹版印刷机(Intaglio Printing Press)、孔版印刷机(Silk Screen Printing Press)及特殊印刷机(Special Print-ing Press )。 3.凸版印刷机,有平版平压式的圆盘机、平版圆压式的平床机、及圆版圆压式的轮转机等。 4.平版印刷机,有平版平压式的手摇百印机、转版矶,平版圆压式的平床印刷机、珂罗版 (Collotype)印刷机,圆版圆压式的间接橡皮印刷机、及轮转印刷机等。 5.凹版印刷机,有平压式的手摇凹印机、圆压式的平台凹印机,轮转式的凹印机等。 6.孔版印刷机有手推式油印机,轮转式油印机、手推式绢印机,电动式绢印机等。 7.特殊印刷矶有车票印刷矶、商标印刷矶、软管印刷机、曲面印刷机.静电印刷机…等。 8.由发展顺序,印刷机可概分平版平压式、平版圆压式、直接圆版圆压式、间接圆版圆压式等四类。又由一次印刷墨色之多少,可分单色机 、双包机、四包机、六色机。 9.综合以上原稿,印刷版面、印刷油墨、印刷材料、印刷机等,合称为"印刷五大要素"。虽缺一不可,但皆属物质范围,仍属次要。其最主要因素,当为优秀的技术人员。否则,物质要素再好,亦不能发挥其效用也。欧美有以4M为印刷要素者,即机器(Machine),材料(Material)、方法(Method)、技师(Mechanic),亦有倡8M要素者,见仁见智,各有不同。


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   要点1:通过搜索引擎寻找更多客户

  企业可以登录搜索引擎网站并输入自己的地址,并利用“搜索周边”的功能来找到需要印刷服务的目标客户。也可输入“协会”,看看周围有多少需要印刷的贸易协会或营销公司、培训公司和其他有可能购买印刷品的企业。

  此外,还能在搜索引擎网站上提供一个免费列表,从而让客户更容易地找到你。任何一个企业都可以通过“当地企业中心”创建免费列表。当潜在客户通过地图搜索当地信息的时候,就会看到你公司的地址、营业时间及店铺和产品的照片。它简单快捷、没有成本,而且不需要你建立自己的网站。感兴趣的企业可以登录网站进行登记,并随时检查和浏览企业信息,看看客户在网上是如何评价你的。

  要点2:了解和掌握有关PDF印刷生产方面的知识

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  PDF是一个非常重要的文件格式。要想尽快学会如何在印刷环境中使用PDF文件,以便学会通过各种PDF插件解决生产中遇到的PDF问题,从而减轻印前工作人员的负担。

  有些印刷企业已经实现了自动化,但它们并没有很好地利用这些功能。很多与数字印刷机配套的RIP(光栅图像处理器)都具有热文件夹功能,能进行自动分页和完成其他任务。这些热文件夹需要在PDF工作流程中使用。此外,很多制版机现在也都配有支持热文件夹和自动化的工作流程。如果不能更好地利用它们,那么至少将浪费设备25%的产能。

  要点3:使用自动在线备份系统

  由于你把所有的东西都储存在电脑上,因此必须要确保资料的安全。当计算机崩溃的时候,你不仅会失去文件,还会失去操作系统、程序和设置好的参数。因此,要备份好你的操作系统、程序、下载更新和RIP参数,不要让计算机故障毁了你的业务。

  要点4:开通一个博客

  印刷企业都非常重视技术,而且愿意将自己的信息传递给客户和潜在客户,因此在网上开通一个博客是非常简单的,这样便于潜在的客户找到印刷企业。

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解析单色印刷和彩色印刷
(2010-03-31 14:14:14)
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单色印刷(single-color printing)

 

  一个印刷过程中,只在承印物上印刷一种墨色。

来源:() - 郑州说明书印刷,郑州单色印刷,郑州印刷厂_郑州印刷厂_新浪博客

  单色印刷是指利用一版印刷,它可以是黑版印刷、色版印刷、也可以是专色印刷。专色印刷是指专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色,通过一版印刷完成。单色印刷使用较为广泛,并且同样会产生丰富的色调,达到令人满意的效果。在单色印刷中,还可以用色彩纸作为底色,印刷出的效果类似二色印刷,但又有一种特殊韵味。特殊的色彩特殊的色彩包括光泽色印刷和荧光色印刷。


  光泽色印刷主要是指印金或印银色,要制专色版,一般采用金墨或银墨印刷,或用金粉、银粉与亮光油、快干剂等调配印刷。通常情况下印金银色{zh0}要铺底色,这是因为金墨或银墨直接印在纸张表面,会因为纸面吸油程度影响到金、银墨的光泽。一般来说,可根据设计要求选择某一色调铺底。如要求金色发暖色光泽,可选用红版作为铺底色;反之,则可选择蓝色;若要既深沉又有光泽,可选择黑色铺底。荧光色印刷是指利用专色版印制荧光色彩,采用荧光油墨印刷 ,因为油墨性质不同,印刷出的色彩极为夺目亮丽。用在设计作品中,可产生鲜明独特的效果。










分类:

印刷品中分为单色印刷、彩色印刷。单色印刷是只限于一种颜色的印刷方式。彩色印刷则可以印全彩色图片。彩色印刷大都采用分色版体现各种色相,分色版多由红(M)、黄(Y)、蓝(C)和黑(K)四色网线版组成。分色版色稿的色相可依据分色原理,直接用文字标明色谱中CMYK的网点成数即可。在需要特殊的色彩时,就须使用这四色以外的特制色,设置专色版。专色版的色彩标识可指定色谱中的某色相,专门调试。
印刷色表示法:

  油墨印刷色彩,一般有两种方法:

(1)使用四色油墨的印刷色,混合网点和重叠印刷。

(2)混合印刷的油墨,调制出专色,即使用专色印刷,用实色或网点表现色彩。这两种方法的色彩指定和制版方法在印刷设计上都不相同。

  1、单色印刷的灰度单色印刷中,最深的实底是{bfb};白是0%,其间不同的深浅灰调用不同的网点制成,即利用百分比控制。为了便于阅读,通常在50%至{bfb}的深灰色调上应用反白字,而50%至0%之间则用黑字,但也应根据单色的不同而酌情考虑。

  2、彩色印刷的四色标注彩色印刷是用红、黄、蓝、黑四色印刷产生千变万化的色彩。它可以利用分色制版印刷照色彩。但设计中所期望的文字或图形的色彩则可以利用色标查阅每一种颜色的CMYK数值。但是某些特殊的颜色如金色、银行及荧光色等不能由四色油墨叠印组成,必须用专色版的专色油墨印出。

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色版的变化:

  现代设计的需求多样而富于变化,要想表达更为xx的意境,或更为特殊的效果,只还原一些图像原稿的色彩,并不能达到所需的要求。因此可以利用色版工艺,改变或转换色版的秩序和数量,以达到特殊的色彩设计要求。

  1、黑白正片转二色
利用二套色版,使用单色印刷机两次印刷完成,或变色印刷机一次完成。采用二色印刷通常用单色的黑版,然后摄取另一种颜色作为色彩基调的色版相结合印刷。在原稿效果本来不太好的情况下,这种二色印刷的方法,往往会产生意想不到的效果。

  2、色版置换印刷
色版置换印刷是在印刷设计中,将某种色版对换,造成色版的变化。目的是为了追求特殊的画面效果,它往往可以带来意想不到的效果。在彩色分色的四种版当中,如果将其中二色或三色交换印刷,会改变整个原版面的色调,造成极大的变化。如,绿色的树由黄色、蓝色及少许黑色组成;若将黄版改为红色印刷,而蓝版不变的话,则绿树就变成紫色的了,类似的做法在某些海报设计和版面设计中偶尔运用,会得到新奇的效果。

  彩色正片转二色是在四版当中将其中两版抽离,只有两版印刷,即二色印刷。可产生第三种颜色,如蓝色与黄色混合可以得到绿色,至于得到绿色的深浅度则xx依赖于蓝色与黄色之间网点的比例产生。一张正常色调制出彩色图片,通过某两种色版来印刷,以达到特殊色效果。

  在设计中,偶而采用此种印刷方式,将会产生一种新鲜的感觉。应用于对景物的环境、氛围、时间和季节的表现则可起到特殊的创意效果。

  为了寻求特殊的色调效果,可以将四色版印刷中的一版抽离,保留三色版印刷。为了使画面效果清晰突出,往往三色中以颜色较重、调子较深的版作为主色。

  也可以将三版中的一版作为专色印刷,例如将黑版做成银色或金色会产生特殊的色彩组合。利用色版变换的技巧、适用于夸张、强调和特殊效果的处理。

  3、单色印刷
单色印刷是指利用一版印刷,它可以是黑版印刷、色版印刷、也可以是专色印刷。专色印刷是指专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色,通过一版印刷完成。单色印刷使用较为广泛,并且同样会产生丰富的色调,达到令人满意的效果。在单色印刷中,还可以用色彩纸作为底色,印刷出的效果类似二色印刷,但又有一种特殊韵味。特殊的色彩特殊的色彩包括光泽色印刷和荧光色印刷。
光泽色印刷主要是指印金或印银色,要制专色版,一般采用金墨或银墨印刷,或用金粉、银粉与亮光油、快干剂等调配印刷。通常情况下印金银色{zh0}要铺底色,这是因为金墨或银墨直接印在纸张表面,会因为纸面吸油程度影响到金、银墨的光泽。一般来说,可根据设计要求选择某一色调铺底。如要求金色发暖色光泽,可选用红版作为铺底色;反之,则可选择蓝色;若要既深沉又有光泽,可选择黑色铺底。荧光色印刷是指利用专色版印制荧光色彩,采用荧光油墨印刷 ,因为油墨性质不同,印刷出的色彩极为夺目亮丽。用在设计作品中,可产生鲜明独特的效果。

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彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式(与此相对应的是只有黑白的印刷方式,或称单色印刷)。它包括了许多步骤,或称转换过程,才能产生高质量的彩色复制品。下面是彩色印刷的一些主要步骤,以及一些历史沿革。
  彩色分色工艺
  彩色分色工艺用于对原稿进行数字式扫描,将原稿分成红色、绿色和蓝色的成分。在数字式成像开发出来以前,彩色分色的传统方法是对图像照相3次,每次都用相对应颜色的滤色片过滤不同的光线。不过分色以後,所需的结果是3个灰色图像,其分别代表原稿的红色、绿色和蓝色的成份:
  下一步是转换每一色分色片。在生成红色成分的阴图图像时,生成的图像代表图像青的成分。同样,也生成绿色成份、蓝色成份的阴图片,以便相应地生成品红色和黄色的分色片。
  青、品红和黄色是减色法原色,因为每种颜色代表的是从白光中减去一种原色所剩的两种加色法原色。青色、品红色和黄色是颜色复制中三种主要的颜料。在这三种颜色在印刷中组合在一起,可以对原稿进行合理的复制,但实际情况下并非如此。由于油墨颜料的限制,所产生的较暗的颜色比较脏,发污。为了解决这个问题,还要制作一张黑版,以改善暗部的颜色,提高图像的反差。已经有多种技术可以从原稿图像制作这块黑版;这些技术包括灰色成份替换、底色去除和底色增加。
  
  印刷油墨不能混合。出于这个原因,每次只能在上的某个位置印一种颜色的油墨。印得靠近的不同颜色产生的视觉混合,给观看人员连续调图像的概念。要使颜色互相分开,可以使用网屏来分达到这个目的,产生的网点也称为半色调或网目调。
  传统的半色调网屏是用两块玻璃板制成的,每块玻璃板上都有填上油墨的线条,这两块玻璃板垂直粘接在一起。通过这些网屏曝光制得各张彩色分色片。高反差的图像,一旦显影後,根据该区域接受到的光线的数量,形成不同直径的网点,其就制得灰色的分色片图像。
  玻璃网屏在出现高反差软片後就逐渐淘汰了,高反差软片是用分色片曝光制得半色调网。然後为电子直接用激光在软片上生成半色调的工艺所替代。目前,计算机直接制版(CTP)技术可以让印刷厂xx不采用这个工艺的软片部分。计算机直接制版技术直接将网点用激光在印版上成像,节省了成本,提高了质量(因为减少重复的复制),减少了制作的时间,同时也减少有毒的软片加工化学品对环境的危害。
  每英寸60至120线(lpi)网线的网屏用于复制报纸上的彩色图像。这不能达到高质量的复制,但是已经是廉价的吸收性好的纸张能达到的{zh0}的网目调了。更细的网点会使油墨铺开,使颜色发污。要想看到网目调的{zh0}方法是用放大镜检查彩色报纸的图像。133至175线/英寸的网屏用于杂志印刷和商业印刷。
  要测量纸张上吸收或铺开多少的量度称为网点增益。
  调频加网
  数字加网的技术也使加网工艺达到新的境界,最有名的是调频加网。因为这种加网方式的网点是随机的,传统网目调会产生的龟纹效果就不存在了。调频加网的其它优点是能够在使用同样的油墨的情况下得到更宽的色域。
  几乎所有的喷墨打印机设备都使用调频加网方式,如果你家里有台喷墨打印机,就可以拿放大镜看一下你打印的图像。
  调频加网或一些传统网线加网与调频加网混合方式最近逐渐成为胶印或的标准加网方式。
选择符合自己生产要求的彩色印刷技术
  自从彩色印刷机在几十年前问世之后,人们对彩色文档的需求量就一直在稳步增长。刚开始,人们只有在印刷最重要的文件使才使用彩色,因为它的成本比较高,但随着印刷技术的进步和普通办公室彩色印刷能力的增强,有越多来越多的文档被印刷成了彩色的。尽管如此,我们每天还是会印刷大量的黑白文档,因为它们的生产速度更快,成本效率更高。每个人都想用彩色油墨来印刷自己的文档,但速度和成本问题限制了他们为文档增添色彩的能力。
  
彩色印刷种类
  
  在传统彩色市场上,彩色印刷技术主要分为三类,它们分别为:生产彩色、图像彩色和商业彩色。这个分类主要是由客户的输出需求决定的。生产彩色适合大批量的生产,在这个领域里,较高的生产速度和较低的单位印刷成本是非常重要的。图像彩色活件必须要达到较高的质量水准(通常需要准确的色彩匹配),但这类活件的印刷术量一般都不大。商业彩色是目前发展速度比较快的一个领域,因为彩色文件在办公环境中已经使用地越来越普遍了。但是现在,图像色彩的质量和生产彩色的高速度及低成本等特点都出现了一定程度的弱化,所以各种彩色印刷技术之间的区别也就变得没那么明显了。
  没有一项传统技术能在前面提到的所有领域中都占据主导地位。印刷企业在选择技术的时候,必须要考虑到图像质量、输出速度、设备成本和操作成本等因素。在这些因素中,印刷买家必须要根据自己的实际情况做出取舍。虽然不同的印刷买家对“可以接受的质量”有着不同的衡量标准,但速度和成本才是促使他们做出购买决定的重要因素,因为xx印刷在很多企业的产品组合中都只占到了很小的一个比例。
  生产彩色
   生产型彩色印刷设备能够买足客户对大批量彩色输出和印刷速度的需求。在这个领域中,很多设备都能在一个月的时间里轻松地完成对数百万张页面的印刷。
  这类产品一般都是用平版印刷或技术生产出来的。在生产彩色市场上,能够提供喷墨打印设备的经销商非常少,而二手胶印设备的供应量也在过去三年中出现了过剩的情况。从另一方面来说,数字彩色印刷技术的进步使彩色文件的批量生产变得更加容易,人们进入生产彩色市场的门槛也变得更低了。尽管如此,还有很多领域需要用到彩色生产型彩色印刷设备,而这些设备的价格也仍然是摆在人们面前的一个障碍。生产型彩色印刷设备的售价一般在十万到数百万美元之间,而且这还不包括设备的安装和培训费用,因此,与图像彩色或商业彩色成像系统相比,这类设备在美国市场上的安装数量并不理想。
  图像彩色
   图像彩色印刷能够满足人们对短版高质量印刷的需求;这项技术的特点是输出质量较高但生产速度较慢,大约每分钟能印刷4到50个页面。图像彩色印刷设备设置和操作起来都非常简单,而且它在保养方面的特点也成为了其在彩色市场上大受欢迎的主要原因。但是,这个领域也同样面临着很多困惑:几乎每一个打印机和复印机的制造商都能为客户提供这类产品。与以前只xx大型企业的做法不同,图像彩色技术现在已经在家庭和很多非营利组织、政府机构和小型企业中找到了自己的用武之地。出现这种情况的主要原因人们已经意识到色彩在增强印刷文件的影响力上所起到的重要作用。事实上,色彩已经帮人们吸引到了比以前更多的客户,并成功地抵消了它的生产成本。
  商业彩色
  商业彩色印刷是三个传统彩色领域中增长速度最快的一个。实际上,随着传统复印和打印技术的进步,商业彩色印刷已经在很多生产领域中取代了黑白印刷。所有大型的复印机制造商都在销售那种既能进行黑白印刷又能进行彩色印刷的成像设备,只有过因为功能的不同,这些设备的价格也有所不同。此外,这些设备的图像质量xx能够满足大部分客户对日常彩色的要求。
  商业彩色印刷领域中出现的很多新设备都已经跨越了这个领域与图像彩色和生产型彩色印刷领域之间的界限。这种混乱的局面主要是由商业彩色印刷技术的进步造成的。生产型彩色印刷技术所承受的压力主要来自悟性营销,而不是技术的进步。最近,商业彩色印刷市场上又出现了每分钟最多能印刷65个页面的印刷机,虽然它的输出质量与图像彩色印刷设备相差无几,但它的速度无论如何都无法与速度在100页/分钟以上的生产型彩色印刷设备相提并论。商业彩色印刷技术最吸引人的一点就是它能在不大幅度提高生产成本的前提下为文档增加亮点。如果客户只追求低成本,而不在乎生产速度和印刷质量,那么商业彩色印刷就是他们最理想的选择。
  通讯彩色:彩色印刷技术的新机遇
  最近,集低成本和高速度于一身的彩色印刷技术又找到了一个非常具有潜力的市场。对很多印刷应用来说,如果用图像质量和单页印刷成本都很高的图像彩色印刷设备来进行生产,那显然就有些大材小用了。
  而这个神秘的市场就是通讯色刷市场,因为客户的要求是通过印刷品与其他人进行更有效的沟通,而且他们考虑的无非就是可以接受的图像质量、较高的生产力和可靠性以及较低的价格等因素。在快速低价的彩色印刷解决方案出现以前,印刷设备的购买者主要依靠单色成像解决方案来满足客户的需求,因为没有任何一个彩色印刷的速度和成本能够比得上那些单色解决方案。通讯彩色印刷和创造性的印刷技术帮助我们打破了这个僵局。
  无论我们选择哪种彩色印刷技术,都要符合自己的实际生产需要,做到对症下药,只有这样,你才能将设备和技术的功效发挥到{jz},否则你的巨额投资都会通通化为泡影。
  彩色印刷大都采用分色版体现各种色相,分色版多由红(M)、黄(Y)、蓝(C)和黑(K)四色网线版组成。分色版色稿的色相可依据分色原理,直接用文字标明色谱中CMYK的网点成数即可。在需要特殊的色彩时,就须使用这四色以外的特制色,设置专色版。专色版的色彩标识可指定色谱中的某色相,专门调试。
  
印刷色表示法
  油墨印刷色彩,一般有两种方法:
  (1)使用四色油墨的印刷色,混合网点和重叠印刷。
  (2)混合印刷的油墨,调制出专色,即使用专色印刷,用实色或网点表现色彩。这两种方法的色彩指定和制版方法在印刷设计上都不相同。
  1、单色印刷的灰度单色印刷中,最深的实底是{bfb};白是0%,其间不同的深浅灰调用不同的网点制成,即利用百分比控制。为了便于阅读,通常在50%至{bfb}的深灰色调上应用反白字,而50%至0%之间则用黑字,但也应根据单色的不同而酌情考虑。
  2、彩色印刷的四色标注 彩色印刷是用红、黄、蓝、黑产生千变万化的色彩。它可以利用分色制版印刷照色彩。但设计中所期望的文字或图形的色彩则可以利用色标查阅每一种颜色的CMYK数值。但是某些特殊的颜色如金色、银行及荧光色等不能由四色油墨叠印组成,必须用专色版的印出。
  色版的变化
  现代设计的需求多样而富于变化,要想表达更为xx的意境,或更为特殊的效果,只还原一些图像原稿的色彩,并不能达到所需的要求。因此可以利用色版工艺,改变或转换色版的秩序和数量,以达到特殊的色彩设计要求。
  1、黑白正片转二色
  利用二套色版,使用单色印刷机两次印刷完成,或变色印刷机一次完成。采用二色印刷通常用单色的黑版,然后摄取另一种颜色作为色彩基调的色版相结合印刷。在原稿效果本来不太好的情况下,这种二色印刷的方法,往往会产生意想不到的效果。
  2、色版置换印刷
  色版置换印刷是在印刷设计中,将某种色版对换,造成色版的变化。目的是为了追求特殊的画面效果,它往往可以带来意想不到的效果。在彩色分色的四种版当中,如果将其中二色或三色交换印刷,会改变整个原版面的色调,造成极大的变化。如,绿色的树由黄色、蓝色及少许黑色组成;若将黄版改为红色印刷,而蓝版不变的话,则绿树就变成紫色的了,类似的做法在某些海报设计和版面设计中偶尔运用,会得到新奇的效果。
  彩色正片转二色是在四版当中将其中两版抽离,只有两版印刷,即二色印刷。可产生第三种颜色,如蓝色与黄色混合可以得到绿色,至于得到绿色的深浅度则xx依赖于蓝色与黄色之间网点的比例产生。一张正常色调制出彩色图片,通过某两种色版来印刷,以达到特殊色效果。
  在设计中,偶而采用此种印刷方式,将会产生一种新鲜的感觉。应用于对景物的环境、氛围、时间和季节的表现则可起到特殊的创意效果。
  为了寻求特殊的色调效果,可以将四色版印刷中的一版抽离,保留三色版印刷。为了使画面效果清晰突出,往往三色中以颜色较重、调子较深的版作为主色。
  也可以将三版中的一版作为专色印刷,例如将黑版做成银色或金色会产生特殊的色彩组合。利用色版变换的技巧、适用于夸张、强调和特殊效果的处理。来源:() - 郑州彩色印刷厂_郑州印刷厂_新浪博客
东莞科彩印刷专业印刷吊牌
(2010-03-06 22:11:23)
印刷业务网络营销的四大法宝印刷看样时需注意的几个问题 - 江南极光 - 聚光,聚焦,聚力------点线面时空转载

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           现代质量提高的一个障碍

喷粉在印刷中的作用只是防止刚印刷在纸张上的未干油墨和纸张接触产生粘脏。作用很小但不可缺少,有干燥系统的印刷设备除外。纸张干燥系统在胶印机上多数是高台收纸,其价格很贵。国内印刷企业在订购印刷机的时候很少有人会选购这个系统。所以大部分的印刷企业就不能不用喷粉来起到防止纸张和油墨粘脏的问题。

 

       ,;  喷粉也成为提高现代印刷质量的一个障碍

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    在不断发展的今天,印刷质量越来越成为印刷企业生存和发展的基础。喷粉也成为提高现代印刷质量的一个障碍。首先喷粉破坏印刷的环境,使操作人员长期在大量飞尘的环境下工作,多数印刷操作人员都无可避免的有这样和那样的肺部和气管的疾病。随这印刷行业的法展,很多企业都采用了进口的高速印刷设备,这些设备的价值也是高昂的。很多印刷企业的所有者都戏称-----印刷企业是给印刷设备生产商打工,从某种意义上来说也是实际情况。所以怎样保护好自己的印刷设备,有效的发挥这些印刷设备的效率,也是现代印刷企业管理的重要内容之一。很难想象在长期很大飞尘的情况下印刷设备的运做可以持续良好的进行。所以定时清洗印刷设备的次数大大增加了,使印刷设备的维护时间和维护费用也大大增加。

    其次,现在中有单张纸8色机和商业轮转机的企业怎么数也没几台。大多数企业还存在四加四的二次印刷问题,喷粉后,纸上粘有粉尘颗粒,在二次印刷的时候不仅影响印刷的质量,粉粒还会从纸张上窜到墨辊系统上,不但影响油墨的传输还大大降低了墨辊的使用寿命,同时也严重降低了橡皮布的使用寿命。无形中增加的生产的成本。

    在包装行业中,后加工越来越重要,但是现在由于印刷环节都是有喷粉,粉粒粘在纸张上,使过胶,复膜等等的废品率大大升高。从产品质量和生产成本考虑已经达到了不可忽视的问题。同时包装行业的纸张较重油墨量较大,所以粉的颗粒也比商业印刷中大,在这种环境下的设备经常会出现印刷收纸和传输部分的机械问题,其维修的费用和停机时间也是经营的很头疼的问题。

 乐喜力不但能为客户提供精美的印刷包装产品,更能够为客户提供从设计开发到生产制造一体化的解决方案。乐喜力现已形成精密工业包装与精美书刊印刷两大主导产品。
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     为了让用户能够享受到更加简单快捷与更加全面的印刷包装服务,公司始终坚持“以客户为xx焦点”的企业文化,通过持续不断的技术创新、管理创新,使用户能够享受到更加广泛的增值服务。
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如何学会拼版上机? 
定律:规格相加不超出印刷机印刷规格称为拼板上机规格。 
例:8开上机尺寸正度27×39cm大度44×29.5cm 
4开上机尺寸正度54×39cm大度44×59cm 
对开上机尺寸正度78×54cm大度88×59cm 
拼板一定按这些尺寸拼板上机,由其不规则尺寸一定首先想到这一点。
 

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11.什么叫印前费用?包括哪些?

开机印刷前工序叫印前费用,印刷后再有加工程序叫印后加工费用。 
打字.设计.制作.扫描.胶片.硫酸纸.喷墨打样.激光打样.电分.电分打样.接稿.校稿.车费均为印前费用。 
印后加工:.凸凹.压纹.过塑.压线.啤.粘.切.包装.运费均为印后加工费用。 
12.怎样算开机费? 
定律:成品印刷费用叫开机费 
双色四开印刷机为500元—800元/1万张16开 
双色对开印刷机为800—1200元/1万张16开 
四色对开印刷机为1000—1500元/1万张16开 
单色机: 
四开机:100元—200元1张板/1万张16开 
六开机:50—100元1张板/1万张16开 
八开机:50—80元1张板/1万张16开 
以上是根据印刷品难度.时间.色泽来定多少开机费。
13.印前费用报价? 
A:设计费:200—500元/P包打样.胶片 
制作费:130&mdash,;200元/P包打样.胶片 
打字费:一个P5—10元(根据多少和难度而定) 
B:胶片.硫酸纸费用: 
一个P进口胶片10元;国产8元/P 
一个P硫酸纸2.00元/P 
喷墨打样:一个P15—20元 ,;
C:扫描:根据扫描网点数和多少:300线,0.70元/兆 
B.粘信封和文件袋价格: 
2号封.5号封.6号封每个0.01元7号封每个0.015元 
9号封每个0.025元 
手挽袋0.40元/个 
加啤板50—80元 
文件袋.档案袋0.15元/个 
C.粘纸盒.小箱.书.刊费用报价? ,;
根据大小.多少来定价,一般一手粘0.005—0.02元/手粘 
包书封面0.05—0.10元/本,骑马订.平钉0.05元/本,折页一手0.01元/手折 
D.捡联报价 
一令纸10—35元(折页次.包头.点数.次数具体定价) 
E.打号码 
一个印次0.02—0.03元/印次 
F.啤工费: 
0.02—0.05元/印次 
加板费30—200元/个板 
以上印后工序加工费还有一些没有报价,根据实际情况由工厂再定价。
15.税率计算: 
加工xx税率6%,加个人所得税.城建税等六项税率,合计约10%左右。 
总货款+10%=含税货款 
例:有一客户印总货款是8000元+10%=8800元是应收款。

公司电话:13826572434

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 东莞市科彩印刷品有限公司位于广东东莞虎门。公司成立于1998年,占地面积约700平方米,以平面印刷、丝印为主体。是一家专业生产吊牌吊粒、布标印唛、不干胶贴纸、条码标签、产品说明书、彩盒、挂历、画册、表单信封等产品的私营企业。

    公司自创立以来,秉承“诚信为本,客户至上”的经营理念;拥有现代化的印前、印刷、印后设备,以质量求生存,以管理出效益为宗旨,并致力培养一支诚信,严谨,专业的服务团队,公司重信用、守合同、保证产品质量,赢得了广大客户的信任。

  广告印刷业是一个充满挑战性的行业。因此有人说:广告人就是戴着枷锁跳舞的人。我们的口号是:跳出最美的枷锁舞!跳出令客户满意的枷锁舞!这就是科彩,客户利益重于一切,我们用业绩吸引客户,我们用真诚打动客户,我们用微笑服务客户。因为我们知道一个最简单的道理:我们依赖于客户满意才能生...

 

 


 

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