中国种类
主要有是滚筒式、履带式、转台式、台车式、吊链式、辊道通过式等产品,成套成线设备主要是钢材预处理线,包括上料、预热、抛丸、喷漆、烘干、卸料等工序。
一、
1、主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的 目的,属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。 滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件,是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备,主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。
2、优点:
(1)采用倍受欢迎的无地坑形式,节省了地坑基础的施工费用
(2)抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定,使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面,弹丸从工件的各个方向同时抛向工件的表面。(3)采用瑞士JF公司的高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量
(4)机器设计构思新颖,结构紧凑,使用维修方便
3、技术参数
(1)滚筒直径--------------------------φ1000mm
(2)被清理工件{zd0}单件重量-----------15kg(个别件可允许到20kg)
(3)滚筒{zd0}载重量(易翻滚件)-----300kg
(4)生产率-----------------------------------600~1500kg/h(灰铸件)
(5)除尘器风量----------------------------800m3/h
(6)功率-------------------------------------9.7千瓦
(7)弹丸直径-----------------------------0.8-1.2mm
(8)外形尺寸-----------------------2078mm×2458mm×1861mm
二、
1、适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。自动: 将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可xx均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。
2、应用范围: 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。
3、特征:
(1)参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
(2)采用高效直联强力抛丸器,传递效率高,抛丸量大。
(3)高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。
(4)弹丸覆盖均匀,无抛丸死角。
(5)耐磨件使用寿命长,更换迅速。
(6)设备低噪声运行。
(7)电气采用继电器(或PLC)控制,控制柜、声光报警装置,PC采用三菱品牌,主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。
4、适用范围:
该机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向履带内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术,设计开发的新产品,是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。
5、特点:
(1)本机采用了悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长和结构简单等特点。
(2)采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片有积极的作用。
(3)采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家规定的标准,大大地改善了操作者的劳动环境。
(4)采用耐磨橡胶履带,减轻了对工件的碰撞及损伤情况,降低了机器的噪声。
通用标准型抛丸清理设备。其是抛丸机通过电机减速机的动能传递,抛丸机由托轮带动滚筒,滚筒以3r/min的速度平稳旋转,使抛丸机滚筒体内的零件轻柔翻滚,让零件在不同的角度下,周身接受抛丸的冲击与刮削,从而不但可以去除工件表面的锈蚀、粘砂、污物等,同时,抛丸机还可以改善工件的内应力,提高工件的表面质量,达到清理强化之目的,提高工件的抗疲劳强度。
三、
1、作为的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头,{zd0}承载量达10000公斤,,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),,即完成了整个清理过程,xx掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。
2、优点:
(1)采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、 获得满意的清理质量。
(2)模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均xx 采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
(3)采用倍受欢迎的无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
(4)清理室内热区采用 ZGMn13 板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今{zlx}的清理机室体防护方式。