磷酸铁锂极片制备应用几点建议
电池配方：一般采用有机体系建议PVDF按照不同的型号要调整含量，比如900加6个点，761A加6.5个点，761加7－8个点，此配方适合磷酸铁锂碳含量在5％左右的容量型材料，如果材料碳含量较低可以适当降低PVDF量。非大陆磷酸铁锂产品可以使用更低的PVDF。
合浆：建议先打好粘合剂母液，导电剂用NMP湿润后加入到母液中，磷酸铁锂同样用NMP湿润，分子量越高的PVDF要求打浆时间也越长，不建议超过8小时。注意，刚开始打浆时会比较稠，打一段时间后浆料会越来越稀。固含量一般控制45－50％{zj0}。
拉浆滚压：设计电池时尽量降低极板面密度，一般280－320的双面面密度较好控制。过高的面密度会出现粘结不牢等现象，滚压后更严重。极板滚压时一般压实控制在2.0－2.3.过高的压实密度会造成极板3层皮，浆膜会从骨架上脱落。
由于目前任何家的磷酸铁锂都是一个新产品，批次间可能存在一定的波动，因此我们设计电池时一定不要走极限工艺，否则这批正常，下一批就会有问题。首先将磷酸铁锂极板加工好是首要的，确保能做成电池，然后逐步调整改善性能。
容量型的材料不适合做高倍率电池，就算能放电，但循环次数会很差的。
目前采用的碳包覆技术材料建议只应用在小倍率容量型电池方面{zj0}
电池配方：一般采用有机体系建议PVDF按照不同的型号要调整含量，比如900加6个点，761A加6.5个点，761加7－8个点，此配方适合磷酸铁锂碳含量在5％左右的容量型材料，如果材料碳含量较低可以适当降低PVDF量。非大陆磷酸铁锂产品可以使用更低的PVDF。
合浆：建议先打好粘合剂母液，导电剂用NMP湿润后加入到母液中，磷酸铁锂同样用NMP湿润，分子量越高的PVDF要求打浆时间也越长，不建议超过8小时。注意，刚开始打浆时会比较稠，打一段时间后浆料会越来越稀。固含量一般控制45－50％{zj0}。
拉浆滚压：设计电池时尽量降低极板面密度，一般280－320的双面面密度较好控制。过高的面密度会出现粘结不牢等现象，滚压后更严重。极板滚压时一般压实控制在2.0－2.3.过高的压实密度会造成极板3层皮，浆膜会从骨架上脱落。
由于目前任何家的磷酸铁锂都是一个新产品，批次间可能存在一定的波动，因此我们设计电池时一定不要走极限工艺，否则这批正常，下一批就会有问题。首先将磷酸铁锂极板加工好是首要的，确保能做成电池，然后逐步调整改善性能。
容量型的材料不适合做高倍率电池，就算能放电，但循环次数会很差的。
目前采用的碳包覆技术材料建议只应用在小倍率容量型电池方面{zj0}
