家电工业也是粉末涂料重要的应用领域，在美国、在家用电器方面的应用占据整个粉末涂料市场的 17 ％。自从人们接受轻微的橘皮效果以来，混合型粉末涂料体系在欧洲也被用作这种用途的主要产品。在美国，由于优先考虑光滑的涂饰效果，所以聚氨酯体系在家用设备方面的应用更为普遍。作为家电设备的保护性涂料，粉末涂料主要应用于以下典型产品：食品冷冻机、电冰箱、热水器、烤面包机、洗碗机盖、家用厨具，电和煤气加热器等。
汽车工业领域是对保护和装饰性用途的涂料具有{zd0}需求的市场之一。
汽车工业是我国的支柱产业，汽车用粉末涂料有环氧聚酯混合型、聚酯型、聚氯酯型和丙烯酸型等。粉末涂料应用于汽车始于上世纪初， 1990 年底部分汽车零部件上喷涂粉末涂料获得成功，随着技术的日趋完善和粉末涂料性能的提高，现已xx能满足轿车涂装的各项要求，如外观装饰性、耐候性、耐化学品性、抗刮伤性、抗紫外线性等。
目前国内粉末涂料在汽车工业中多用于汽车发动机、底盘、车轮、滤清器、操纵杆、反光镜、雨刮器和喇叭等零部件的涂装。由于技术的限制，目前汽车用粉末涂料只是单色系列，如中涂和清漆，这是由于粉末涂料不能像液态涂料那样可以迅速换色。今后汽车用粉末涂料的发展，将在进一步提高耐候性、抗紫外线性、低温化、薄膜化和提高装饰性方面努力。随着环保要求越来越严和粉末涂料技术的不断提高，粉末涂料的应用将越来越广泛。
粉末涂料其它的市场还包括应用于管道方面和用于增强螺纹钢筋的防腐蚀性粉末涂料，该类粉末涂料主要以纯的环氧体系（熔结型）为主。在欧洲螺纹钢筋的市场几乎被忽视，但从技术的角度来看，这个领域被认为具有很大的增长空间。由于在不同地区统计分类方法的不同，对不同领域粉末涂料的消耗量进行评估将是十分困难的。当用粉末涂料与一些符合选择原则的 VOC （挥发性有机化合物）涂料进行经济对比时，必须重视包括涂装成本在内的总成本。相对于其它一些环保涂料，在实际涂装过程中，使用粉末涂料的优势是原材料利用率从 95% 提高到 99% ；能量损耗则降低 30% （与传统低固含量的瓷漆相比）；劳动力花费将降低 40 ％～ 50 ％；由于表面缺陷而丢弃的物料大约减少 4 ～ 6 倍，因此几乎减少 90 ％的废料 。
纸张、塑料、木材及家具制造业也是涂料的{zd0}用户之一。粉末涂料已成功地应用于热敏材质的涂装，并且真正实现了工业化生产。作为一支新兴的具有广阔前景的涂料品种，粉末涂料将进一步挤占液体涂料市场。 UV 固化粉末涂料和低温固化粉末涂料制造工艺的完善，使粉末涂料应用于热敏材质成为可能。现已投入运营的粉末涂装流水线，都是用于 MDF （中密度纤维板）涂装的。
卷钢涂装是一种预涂装，与传统的“后涂装”工艺有所不同，由于具有简化生产工艺、高效施工、节省投资和运转费用、符合环保法规要求、涂膜性能优于传统方法等一系列优势，卷钢涂料成为当今涂料行业的发展方向之一。彩板生产技术 1927 年xx于美国，我国从 80 年xx始引进卷材涂料和涂装技术， 20 世纪 90 年代末，在中国开始兴起彩板的消费和生产，其增长势头异常迅猛，到 2003 年底， 124 个企业建成涂层机组 169 天，产能达 874 万吨。粉涂装置处在一个强大的静电场下，粉末旋转刷产生涂料粉末云，粉末云的固体涂料颗粒带有很高的电荷，其飞向高速运行的基板，产生足够大的边界穿透力，粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面。目前，全世界有 5 条粉末涂料彩涂线，其涂装带钢宽度达 1300mm ，机组工艺速度达 100m /min 。国内还没有真正意义上的粉末卷材涂装线，随着国家对环保要求的严格，以及xxx考虑，卷材涂装粉末化将逐渐为人们所认识，并成为卷材涂装的发展趋势。
四、结语
有些时候，虽然引进技术可以帮助我们起步，但是不能保障公司的长期发展，随着粉末涂料竞争的日趋激烈，新产品的开发已显得非常重要，粉末涂料企业应建立自己的研发体系，并切实加紧工作。粉末涂料是一个新兴行业，通过企业体制和运行机制的改革，留住现有管理、技术、营销人才是根本。其实，企业之间的市场竞争实质上是人才、技术、资本和企业机制的竞争，也是先进的生产关系的竞争，是上述资源的流动和优化组合。只有解决好了体制和机制问题，才能吸引人才，发展壮大企业。
综上所述，我国的粉末涂料的发展趋势为行业竞争持续加剧，同时技术水平又不断提升，虽然中国的粉末涂料发展取得了长足的进步，生产总量排名全球{dy}。但是我们必须正视这样的事实，我们与美国、欧洲等发达国家相比，与阿克苏、杜邦、罗门哈司等外资品牌相比，仍然存在很大的差距。真心希望随着行业的竞争持续加剧和技术水平的不断提升，我们的民族粉末涂料品牌能够真正做大做强，成为傲视全球的世界品牌。（此文张华东现为《中国涂料》、《现代涂料资讯》、《涂料涂装与电镀》杂志编委，《南方涂饰》特邀撰稿人，慧聪网粉末涂料专栏专家）
水性木器涂料市场分析
引言：
水性木器漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的木器涂饰品，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离 TDI 有毒重金属，xx无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。在施工的过程中，油漆工不会产生头晕，咳嗽，恶心等症状，消费者使用时也不会存在潜在的伤害。
一、水性木器漆概述
1.1 简史
水性木器漆进入我国市场，应该说还是近几年的事。 1998 年山东亚力美{zx0}推出水性木器漆，广东中山的爱普诗也在同一时期推出水性木器漆概念产品，但是都以性能上不能满足中国市场需求而得不到发展。在国内市场，继着又有几个厂家推出其水性木器漆产品，例如，赛特，嘉宝莉，漆宝也都因为应用技术和价格因素，而难以打开市场。国外厂家加入中国水性木器漆市场销售行列的有，例如：德国都芳， ICI 卡普林诺，立邦等。但是其销量也是相当微少。 2003 年深圳水清漆宝推出轰轰烈烈的第三次涂料革命，投入大量资源，也由于基础工作不足而夭折。
1.2 国外水性木器漆发展现状分析
欧美的木器涂料市场通常分为民用漆（即装修漆）、地板漆以及工业漆三大类，在民用漆市场中，水性化比例已达 20% ，透明罩光木器漆的水性化比例已达 38%. 在欧洲各国，水性木器漆的使用比例不尽相同，如英国、德国及北欧一些国家，其木器漆水性比例已比较高，透明罩光木器漆的水性化比例高达 40% ～ 70%. 在木质地板涂料市场中，欧洲各国的水性化比例分别为 5% ～ 80% 不等，在工业木器涂料市场中，水性漆的比例在 7% 左右。同时，由于受到日益严格的环境保护法规的影响，其年增长率达 9% 。
1.3 国内水性木器漆发展现状分析
我国水性木器漆起步较晚，整体技术水平相对落后，因此水性木器漆在工业用途的使用上主要集中在水性丙烯酸技术上，应用在水性木门、门框、护墙板、儿童玩具板等。其他如水性双组分聚氨酯和水性 UV 木器漆在国内的应用还比较少。目前国内产品市场上主要停留在低端的单组分丙烯酸产品上，成本低，厂家所得的利润也偏低。xx产品虽然在技术上已经逐步走向成熟，但是受限于产品的成本和技术等原因，在工业批量生产上仍比较少。
二、水性木器漆的市场分析
2.1 国内水性木器漆市场发展的必要性
随着物质水平的不断提高 , 人们的精神生活更加丰富 , 对家居环境的要求明显提高 , 室内装修讲究环保、健康、卫生、xx、无害 , 而水性涂料正是满足了这种需要 , 有非常大的市场空间。随着ＷＴＯ的加入 , 与世界的贸易更为频繁 , 欧美国家对涂料中有害物限量控制很严 , 国外大量进口我国的家具、工艺品等 , 要求有害物质含量严格控制在标准之内 , 因此只有有效的控制涂料中有害物质含量 , 才能使之生产的出口产品达标。另外当代科学技术的发展日新月异 , 产品更新换代周期越来越短 , 必须重视技术开发的投入 , 木器漆也不例外。木器漆从油性向水性发展 , 是技术创新的必然 , 也顺应了涂料向节能环保健康发展的方向。 2006 年，市场上对水性木器漆的呼声却越来越强烈。
2.2 国内水性木器漆市场现状与展望
我国木器涂料大约占涂料总量的 15%-20% ，产量达 60 万吨。 2006 年中国的木器漆涂料市场销售额约为 80 亿，主要产品是硝基漆类，聚氨酯漆类和醇酸漆类为主，而水性木器漆刚刚从零发展， 2006 年全国水性木器漆市场销售量仅为 1 万多吨，总销售收入不足 10 亿元，与 700 多亿元的涂料销售收入比起来，其市场占有率相当低，只占 7% 左右。不少企业都是产能放空，市场需要多少就生产多少。虽然市场刚刚启动，但是接受程度良好，预计到 2010 年水性木器漆可达到 20-30 亿以上的市场规模。
2.3 国内水性木器漆市场主要需求：
●要求无味的用户：酒店，办公楼，购物中心等中央空调场所的装修；
●要求环保的用户：别墅，住宅，医院，学校，政府办公场所的装修；
●要求豪华时尚装修的用户
●有严格xx害要求的用户：用于出口产品，儿童用品，饮食用品的涂装；
●室外装饰用户：目前硝基漆和聚酯漆不可用于室外装修；
●{zd1}成本用户：达到工程{zd1}包工包料可验收成本低于任何油性漆
2.4 国内水性木器漆市场的产品分类：
{dy}类是以丙烯酸为主要成分。主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高，成为市场上的初级产品。
第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分。其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点（前两类多用于门窗、家具）。
第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆。耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品。
三、阻碍水性木器漆市场发展的因素
3.1 国家政策法规的影响 : 国家没有明令禁止溶剂型木器涂料不能再生产 , 也没有硬性规定一定要使用水性木器涂料。
3.2 质量层次：与传统油漆相比，目前水性漆在漆膜的丰满度、硬度、耐磨性和手感等方面尚有差距，所以尽管目前水性木器漆在家庭装修及普通家具上已得到个别应用，并且其市场占有率正在扩大，但在xx家具上的应用却受到了限制。
3.3 价格：普通水性木器漆的单罐价格都比传统油漆高。进口的卖到 100 元 / ｋｇ之多 , 国产便宜的也需 30 元 / ｋｇ , 几乎为溶剂型的 2 ～ 5 倍。由于国人 80% ～ 90% 为中低消费群体 , 对此价格难以接受 , 因此市场推广速度极慢。
3.4 使用习惯：用惯传统油漆的工人，对水性漆抱怀疑态度，有恐惧心理。
3.5 大品牌的制衡：市面上大品牌都在传统油漆做得很好，不乐意大力推广水性木器漆，“出工而不出力”，存在等待市场的“摘桃”心理。
四、发展水性木器漆市场的思路
4.1国家对相关行业政策的出台 , 是对行业如何发展起到决定性的作用。水性木器漆要发展 , {jd1}离不开国家政策的支持 , 欧美国家一些环保标准是强制性执行 , 因此水性木器漆的推广速度较快。我国要发展水性涂料国家政策的推动力是不可低估的。
4.2产品质量和技术的提升。开发生产的水性木器漆的理化性能能与溶剂型的相抗衡 , 在硬度、丰满度、耐水性、耐污染、耐醇性、高温回粘性、低温成膜性等性能上大幅度提高。减少与油性木器漆的差距，提高产品品种的多元化和专业化，使产品真正应用于工业化生产家具。
4.3降低产品的价格。
4.4加强产品的宣传推广，提升服务质量。水性木器漆现在还是一种新兴事物 , 因此在一些媒体、专业杂志、行业、专业的市场要做一些宣传 , 生产厂家应准备完整的产品说明书、施工注意事项、样板等产品资料 , 让老百姓了解水性木器漆的健康环保性能，让油漆工熟悉水性木器漆的施工，改变原来那种根深蒂固的油性涂料的消费习惯与观念。
综上所述，由于水性木器漆受到技术和市场的制约，产品在目前的市场推广和销售上不可能有大的突破，但是，水性木器漆的发展势头强劲，相信通过大家的共同努力，未来的市场一定是水性木器漆的天下。 （广东天银化工实业有限公司供稿）
