蒸气压缩制冷技术 　　基本上有四种在蒸汽压缩式制冷压缩机使用不同的类型： 往复式 压缩， 滚动 压缩， 螺旋驱动 压缩， 离心 压缩都可以采用机械设备 电动机， 蒸汽，或 燃气涡轮机。它们产生的降温效果通过“反向朗肯“周期，也称为'蒸气压缩'。有了 蒸发冷却 散热，其系数的性能（缔约方大会）非常高，一般4.0以上。 　　近年来，变速驱动（VSD）的应用技术已提高了蒸汽压缩式制冷机的效率。室间隔缺损是{dy}个采用离心式压缩机冷水机组在70年代末，已成为作为能源的成本增加了规范。现在，变速驱动正被应用于螺杆压缩机和涡旋技术。 　　如何吸附技术的工作原理 　　吸收式制冷机'热力循环的驱动热源，这通常是提供热量通过蒸汽冷却器，热水，或 燃烧。相比，电动制冷机，他们具有非常低的电器 - 很少超过15千瓦的两个解决方案的制冷剂泵和水泵组合消费能力的要求。然而，它们的热输入要求大，其缔约方往往是0.5（单效）1.0（双效）。出于同样吨位的能力，他们需要更大的 冷却塔 比蒸汽压缩式制冷机。然而，吸收式制冷机的能源效率点，擅长的视角，廉价，优质的热或废热随时可用。在非常晴朗的气候， 太阳能 已被用来经营吸收式制冷机。 　　单效应吸收循环使用作为制冷剂和水 溴化锂 作为吸收剂。它是很强的亲和力，这两种物质互相使周期工作的。整个过程发生在接近真空状态。 　　1。溶液泵 - 甲稀溴化锂溶液中的吸收壳底部收集。从这里，一个密封的解决方案通过移动泵管壳式换热器预热的解决方案。 　　2。发电机退出后，换热器 - 稀到上层外壳解决方案的行动。该解决方案围绕着捆绑的管子进行任何的蒸汽或热水。蒸汽或热水传热到稀溴化锂溶液池。该解决方案疔疮，送入冷凝器的制冷剂蒸气向上集中背后溴化锂离开。集中溴化锂溶液向下移动的换热器，在那里它是由弱解被泵入冷却到发电机。 　　3。冷凝器 - 通过除雾器制冷工质蒸气迁移到冷凝器管束。管道上的制冷剂蒸气冷凝。被删除的热量通过冷却水通过管内移动。作为制冷剂浓缩，它收集在冷凝器底部处于低谷。 　　4。蒸发器 - 液动的制冷剂从上游的外壳下至下游壳式冷凝器和蒸发器，蒸发器是在管束喷洒。由于低壳极端真空[6毫米汞柱（0.8千帕）的{jd1}压力]，制冷剂液体沸点约为39℉（3.9℃），创造了制冷效果。 （这是创建真空吸湿行动 - 强大的亲和力溴化锂对水源的吸收 - 直接下文。） 　　5。减震器迁移 - 作为制冷剂蒸气的蒸发器吸收的，强大的锂溴化从发生器解决方案是在整个吸收管束上方喷洒。强劲的溴化锂溶液实际上驶进解决制冷剂蒸气，造成蒸发器中的极端真空。进入溴化锂溶液中还产生热量是由冷却水吸收了拆除制冷剂蒸气。现在稀溴化锂溶液收集在较低的外壳，在那里流往溶液泵底部。让人心寒的周期已经完成，这个过程再次开始。 　　工业制冷技术 　　工业冷水机典型来作为完整包装的闭环系统，包括冷热水机组， 冷凝器和循环泵泵，膨胀阀，无流关断，内部冷水箱，温度控制站。内部坦克有助于保持冷水温度和防止发生温度峰值。闭环工业冷水机再循环在恒定的温度和压力，增加稳定性和重复性的水冷却设备和仪器清洁剂与条件addititives或洁净水。水流量的冷却到应用的角度使用和背部。 　　如果两者之间进，出水温差高，那么大的外部水箱将用于存储冷水。在这种情况下，冷却水不会从冷却器的应用程序直接，而且深入到水箱的外部作为一个“温度缓冲排序行为。寒冷的水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱，而不是对机组。 　　不太常见的开环控制的工业制冷器在一个开放的坦克或油底壳它不断循环的液体的温度。液体是来自坦克，通过泵机组，回到坦克。一个可调恒温感官化妆液体的温度，循环的冷却器，以保持恒温的坦克。 　　在工业冷水机组的新发展之一是空气冷却，而不是冷却水的使用。在这种情况下，冷凝器没有冷却与热空气制冷剂，但使用由冷却水 冷却塔。这种发展允许超过15％，并允许在冷却器由于地表水的小面积的大幅度减少能源需求的减少，冷凝器和风机的情况下。此外，球迷允许的情况下大幅降低噪音水平。 　　大多数工业用冷水机组冷却媒体制冷，但一些依赖如空气或水的简单的技术包含了调节温度的冷却线圈流动。水是冷冻过程中最常用的冷却剂，虽然冷却混合物（主要是与冷却液添加剂，以加强散热水）经常采