《ZGH型橡套电缆真空烘干机-产品说明书》

一、 概述

　　煤矿是电缆使用大户，由于井下作业环境恶劣，所以各种电缆年损坏量比较大，为了节省开支降低成本，各矿一般都配备了自己的电缆维修队伍，但由于修理工艺的限制，橡套电缆在井下长期运行中由于护套常常受到损伤，使之潮气和水份极严重威胁人身安全和影响生产，为保持电缆的绝缘性能，是确保安全供电的主要手段之一，橡套电缆的干燥处理就是将渗透的水份与潮气，驱逐干净，经常保持电费结构干燥，提高电缆绝缘强度。该成套设备装置是为从事电缆维修技术规范化而研制。经过兖州矿务局新汶矿务局大部分煤矿提供的技术资料及技术指导和协助，解决了热风干燥橡套电缆技术。是目前各矿电缆维修技术中充分信赖的设备，深受用户欢迎，纷纷提出要求，购买成套装置产品。

二、 主要技术参数

　　工作电压 220V
　　加热功率 5KW
　　干燥电缆长度 10米-400米
　　工作温度 0度-300度可调
　　外形尺寸 1600MM×500MM×1060MM
　　作业高度 85MM
　　机 重 350KG

三、 结构简介

　　ZGH电缆热风干燥机主要有机架、电气系统、仪表控制、风包（空气压缩机）、过滤器、放污阀、风阀、风管、压力表红外线加热器、温度计、密封器、安全阀、电缆接线箱，并设有行走机构，在工作中移动方便，电气加热系统分别组装，统一控制，整机形成良好的调整控制性能。

四、 操作规程

　　1、 工作时接通电源后，将总电源开通，把温控仪调到加热电缆所需的温度。
　　2、 然后将温度开关按钮按下工作指示灯即亮，这时交流按器闭合使加热箱升温。
　　3、 停温批示灯亮后，工作人员应及时将温度开关按钮，及时合上。
　　4、 升温后，将空气滤清器开关打开使用气压通过电热箱，将接线箱开关打开，使干热风压入电缆。

五、 干燥过程

　　将电缆头一端接到密封器接线孔内，密封器并能承受一不定期压力，一个接线孔只能接一根电缆。电缆头一端在密封器内部，不作任何处理。另一端应放在干燥的地板上线芯分开，使预热器逐步升温，达到120-150度时，即可进行送风干燥。将风阀打开，使压风通过风包进入过滤器，过滤后的压风通过预热器，使压风温度可达50度以上，这样进入密封器即干燥电缆。

　　干燥电缆的风压一般为4公斤/平方分米，如果干燥的电缆较短，或者是旧电缆其电压为3-2公斤/平方分米亦可。较新的电缆或较长的电缆干燥时，其风压也不宜超过4公斤/平方分米。

六、 干燥时的注意事项

　　1、 热风干燥时，应时刻注意电磁预热器的温度数值和线圈电流的变化，温度计的指数不宜超过170度，也不宜低于100度，应保持在上述范围内。
　　2、 当电缆干燥一段时间之后，可用在电缆外露端测其绝缘电阻值，如干燥效果较好，绝缘电阻值明显增高时，可连续干燥，起到达到合格。如果经过几个循环干燥效果缓慢，可将电缆调头，进行干燥处理。
　　3、 在干燥间歇时间，应不断将风包下部的排污阀2及过滤器下部的放污阀6打开排污，以便提高压风质量。
　　4、 过滤器的清洗与检查应定期进行。一般当采用矿井压风机的压风作干燥风源时，过滤器应一季检查清洗一次，如厂家自备风源时至少一年清理检查一次。
　　5、 在正常干燥时，如发生电缆护套被压风吹成鼓包，或线芯滑石粉大量外流时，应降低压风，此时还应注意观察电缆外露端护套与线芯间压风逸出状况，如果与其他电缆比较逸出状况不利时，可用木棒轻轻敲击电缆护套，以利压风流畅通过。
　　6、 在干燥处理时，电缆护套的每一破口（或针孔）均会有压气逸出，此时应认真作好标记，以便于干燥后进行热补。