一、EZG-IIB型液压二步推进制管机、EWT-1弯头机、弯管机的作用：

该设备是针对大直径钢管生产量不满足市场和规格不全面而设计的。 1、设备能够使无缝钢管、卷管、直缝焊管，得到热扩径，该产品分为八种规格，扩径范围 Ф60-Ф1020mm（壁厚不变）。该设备在1995年-2005年已获七项国家专利。 2、可推制各种直径的弯头（根据用户要求可推制特殊高压弯磁头，价格另议）。 3、做上夹轮、摇臂可推制各种大弯度的弯管。（价格另议）。

二、结构及工作原理：

该设备为双油平均速前进推制机，泵站阀台采用集成形式。 泵站由多级组成：{dy}种到第六种规格的设备工作泵为2-3台，第七种、第八种规格的设备工作泵为1台，设置一台快进快退泵。 该系列设备分为一次推进式（推制弯头）与二次（三次）推进式（推制扩管）两种形式。液压二次推进制管机，标准型总行程10.5-12.5米，（可根据用户要求，加长总行程，价格另议）。 设备上料由上料卷扬机，带动钢丝强绳，推管，经钢丝绳轮，往复工作，把待扩原管送进设备内。 中频电源安装在设备的前端，中频感应线圈安放在调整架上，上好扩管芯头模具及扩管原管，开启水泵和中频电源，调整中频功率，即可对扩管芯头模具与管材加热，再开动制管机，即可扩管。 中频电源的可控硅，中频线圈，补偿谐振电容器、电抗器等部件需要循环水冷却。 制管机的电器部分安装在电器控制柜内，设备两端安装行程开关，推板到位后，自动停车。 注：油杆实际行程，应小于油杆{zd0}行程，即油杆前后两端离油杆实际到头位置都留有30-50mm的余量，以免油缸活塞运行到油缸两端时，撞击油缸法兰，造成设备损坏。

三、安装与调试：

安生产厂家提供的地基图进行安装，安装时要用水准仪测量找好水平，水平度误差+2mm或-2mm，设备两部分的中心线应在一条直线上，误差为+2mm或-2mm，找好水平与中心直线后，把整个设备固定好。 设备在出厂前，已全部调试好，设备运抵需方，需方水电到位后，生产厂家派人指导安装与调试。

四、对厂房与辅助设施的要求：

1、泵站和中频电源{zh0}安装在厂房的副房内。 2、中频电源循环冷却水水池应大于50立方米，并要有防尘措施。 3、要求车间长度{zh0}为45-60米；单台设备要求车间宽度为8-12米。

五、保修期：

整机设备保修一年（零部件损坏三个月内免费维修，人为故障维修收费）并提供长期维修服务。

六、规格及技术参数：（见下表）

注： 1、油缸设计{zg}压力为25MPa,使用压力0-18MPa. 2、按两只油缸计算推力。 3、“工作前进速度”和“后退速度”尺寸公供参考。