胶印用水性上光油及其应用阿里巴巴fengqingbo2009的博客BLOG
    随着商品竞争的日益激烈,包装和广告品的印刷向精致化发展,印刷品交货期限显著缩短的情况的出现,已使传统的四色彩色印刷的局限性不断暴露出来,促使相关行业共同努力,通过改进、改换或加以优良的后续加工工艺来获得更高品质的效果。除了色彩要求外,印刷包装行业常要求油墨提供"高光泽"、"消光"、"珠光"、"荧光"等附加要求,以便更好地适合、吸引顾客和消费者。
    目前除了提高油墨本身的光泽外,采用后上光工艺是一种好办法。在上光工艺中,一般使用油性上光油、水性上光油或紫外线(UV)上光油等方法。其中,水性上光油除有性能上的优点外,环保功效使得它一进入印刷市场就颇受欢迎。
   一、水性光油的组成
   一般水性光油的性状为乳白色液体,固体成分占35%-45%,水分占55%-65%,pH值在7.5-9.0之间,粘度根据印刷条件的不同而不同。水性光油的主要组成包括: 
树脂  丙烯酸树脂是目前最常。用的树脂材料。根据不同的化学及作用的不同,又可分为两类,一类为高酸值树脂,另一类为低酸值树脂。这两类树脂在光油的体系中起到相互制约、平衡的作用,对光油的成膜性能(结膜速度的快慢、皮膜的硬韧等)起主要作用,并构成逊色油连接料的主要成分。
    助剂  包括消泡剂、蜡、粘度调节剂及其他特殊助剂,为光油提供或改善某些性能及适合制造与印刷工艺需要。其中,消泡剂使乳液体系的微泡减少,使光泽提高,消泡剂多用有机硅类或聚氧烷基类等,促进印口表面的光滑性,但常常与体系的相容性较差,用多了会起反作用。蜡的加入,使上光后的印品在耐磨性、爽滑性等方面得到加强。特殊助剂中,主要为表面活性剂、防锈剂等。其作用是使印刷时易于清洗或起保护作用,此外还确保上光后印品的抗泛黄性。
    溶剂  包括水、醇及特殊溶剂等。可调节光油的粘度、干燥性、成膜性能等。
    二、水性光油的种类
    水性光油有诸多优点,随着研究的深入,生产厂家为了突出其性能,根据不同用途对印品的要求,以及在印刷过程中的不同方式,将其一一分类,以至现在水性光油的种类繁多。这里介绍常见的几个产品系列:
    一般纸张用水性光油 联机套印,印后表面快速干燥,确保了印品在印刷过程中不产生粘张现象,光泽与耐磨性良好,上浆适性好,压箔适应性良好。对于食品、药品等一般纸容器,商品目录、封面、书籍外壳、唱片封套等,无特殊要求情况下上光,多用该类水性光油。
    镜面压光型水性光油  具有压光加工适性,压光加工时从镜面板上进行剥离。压光后印刷品具有镜面效果,但在印后需处理设备,使用场合同一般纸张用水性光油。
    标签纸最适用水性光油  目前,对于清凉饮料、酒、啤酒等商标标签上,背面常常使用浆糊类物质粘贴,但由于浆糊类物质易于渗透,造成印品外观不良,为解决该问题而研制的标签纸最适用水性光油,可对商标的背面使用浆糊类物质粘贴起到特殊保护作用。
    亚光型水性光油  表面使用该类水性光油印刷后的印品具有亚光效果。
    三、水性光油的涂布与使用中的有关问题
    最初,采用水性光油进行湿套湿涂布印刷的目的,是为了解决无喷粉堆高的难题。自从水性光油在生产、经济与质量方面的诸多优点被人们认识后,采用印刷机结构方式的人们越来越多。
    由于水性光油中含水量高,在60%左右,因而印刷干燥过程中水分的挥发,使空气中水分的含量较多,可用吸风机吸起潮湿的空气。
    四、印刷过程中应注意的几点
    在正常使用水性光油之前,应该对所用的纸张或前印品与所用水性光油的印刷效果、附着性能等进行确认。
    采用凸版形式涂布光油时,由于水性光油的粘度很低,要注意当墨量开到{zd0}时保证其光油不会流到纸外。
    印刷时辊上光油干燥可用热水清洗。
    一般成品光油可直接上机使用,适当时,根据需要直接加水稀释,降低到印刷适宜的粘度,涂布量(涂布厚度)与纸张、光油的粘度有关,一般为4-6g/m2。对此需注意的是,过分提高涂布厚度时,对印品的光泽不会有大的提高反而影响它的耐折叠性。
    同时,由于水性光油呈碱性,对金属的腐蚀很强,长时间使用后印刷机会出现生锈现象。
    五,使用水性光油后可能出现的问题
    如果涂布水性光油后印品表面龟裂现象目视清晰可见,其主要原因是光油的成膜性差,尤其在黑墨表面上光,在某些纸张(如合成纸)上易发生。
    试验表明,产生耐摩擦性不良的原因与纸张的涂布层强度、油墨的耐摩擦性强度、喷粉、光油表面的滑性有关。
    影响光泽的因素有:一般墨量多,光泽高。但同一品种中,多加蜡,会使光泽降低。
    六、国内发展前景
    现在,水性光油在国外的研究成果比较成熟,在国内也已经有厂家投入生产。而且随着近几年来使用者的大幅增加水性上光油的发展相当迅速。尤其是在热干式印刷机上使用的上光液,主要应用在食品、酒类、标签与纸箱等包装印刷方面。但是,由于国内水性光油的原材料生产厂家比较少,品种也很少,导致不得不用进口国外原材料,这样就使水性上光油的成本高不利于推广。这就为国内原材料产品或替代品的开发生产带来了新的思路,同时也给水性上光油在研制生产中如何对原材料特别是连接料、助剂的选择带来了新的课题。
水性光油的开发使用,也使印刷业得到发展,促进了印刷工艺的改进。同时,在不断的应用推广过程中,也促使我们去改良水性光油。


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