同时着手，综合考虑，{zd0}限度地提升机电一体化综合水平。
进入信息时代的今天，化工泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计（如CAD的利用）大大提高了设计本身的速度，缩短了产品设计

的周期。而在生产为主的制造当中，以数控技术CAM为代表的制造技术业已深人到化工泵的生产当中。但是，从日前国内的情况看，数控技术CAM主要lbfa2162

应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产，目前CAM
技术尚未在化工泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。

热化工泵技术问世以来三大令人惊异之处热化工泵技术问世已有上百年，国际能源机构近年来大力推广这项技术，尽管我国已步入了世界空调用热化

工泵生产大国的行列，但是却有许多人不知晓这项技术。一些人只知道能用热化工泵制冷，却不知它还能供热。今天，我们要跨越式地建设节约型社

会，就决不可缺少热化工泵技术这一节能利器。什么是供热用的热化工泵技术？通俗地说，就如同水化工泵将水从低位提升到高位使用那样，是利用

热化工泵技术将低温热源提升到高温热源来使用。它实际上是一个热的“搬运”系统，把大量低温热能积累升温为高温热能。

热化工泵技术令人惊异之处在于它能长期大规模地利用江河湖海、城市污水、工业污水、土壤或空气中的低温热能。从用透镜聚光取火到太阳能热水

器，都是将低温热能提升为高温热能的方法，但是它们在地面上无法昼夜全天候来运行。热化工泵技术突破了这种局限性，可以把我们生产和生活中

弃之不用的低温热能利用起来。

基于可持续发展和环保的总体背景，化工泵的运行环境对化工泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少．噪声振动降低、可靠性增加．寿命延长等

等均对化工泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成化工泵的多元化形式。

化工泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合
机电一体化的进一步发展

正如科学技术的发展一样．现阶段科技领域中交叉学科、边缘学科越来越丰富，跨学科的共同研究是十分普遍的事情，作为化工泵产品的技术发展亦

是如此。以屏蔽式化工泵为例，取消的轴封问题，必须从电机结构开始，仅局限于化工泵本身是没有办法实现的，解决化工泵的噪声问题，除

解决化工泵的流态和振动外，同时需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声；提高潜水化工泵的可靠性，必须在潜水电机内加设诸如泄漏保护、过载

保护等措施；提高化工泵的运行效率，须借助于控制技术的运用等等。这些无一不说明要发展化工泵技术水平，必须从配套的电机、控制技术等方面