与其他传动控制方式相比较，液压传动与控制技术的特点如下。
(1)优点
  　　①单位功率的重量轻。统计资料表明，液压泵和液压马达单位功率的重量只有发电机和电动机的110，液压泵和液压马达可小至0．0025N／W，而同等功率的发电机和电动机则约为0．03N／W。至于尺寸，前者约为后者的12％～13％,。就输出力而言，用泵很容易得到极高压力的液压油液，将此油液传送至液压缸后即可产生很大的作用力。所以液压技术具有重量轻、体积小和出力大的突出特点，有利于机械设备及其控制系统的微型化、小型化，并进行大功率作业。
　　②布局灵活方便。液压元件的布置不受严格的空间位置限制，容易按照机器的需要通过管道实现系统中各部分的连接，布局安装具有很大的柔性，能构成用其他方法难以组成的复杂系统。
③调速范围大。通过控制阀，液压传动可以在运行过程中实现液压执行器大范围的无级调速，调速范围可达2000。
　　④工作平稳、快速性好。油液具有弹性，可吸收冲击，故液压传动传递运动均匀平稳；易于实现快速启动、制动和频繁换向。往复回转运动的换向频率可达500次／分，往复直线运动的换向频率高达1000次／分。
　　⑤易于操纵控制并实现过载保护。液压系统操纵控制方便，易于实现自动控制、远距离遥控和过载保护；运转时可自行润滑，有利于散热和延长使用寿命,。
　　⑥易于自动化和机电液一体化。液压技术容易与电气、电子控制技术相整合，组成机电液一体化的复合系统，实现自动工作循环。
　　⑦易于实现直线运动。用液压传动实现玻璃管道式直线运动比机械传动简便。
　　⑧液压系统设计、制造和使用维护方便。液压元件属于机械工业基础件，已实现了标准化、系列化和通用化，因此，便于液压系统的设计、制造和使用维护，有利于缩短机器设备的设计制造周期并降低制造成本。
(2)缺点
　　①不能保证定比传动。由于液体的压缩性和泄漏等因素的影响，液压技术不能严格保证定比传动。
　　②传动效率偏低。传动过程中需经两次转换，常有较多的能量损失，因此传动效率偏低。
　　③工作稳定性易受温度影响。液压系统的性能对温度较为敏感，不宜在过高或过低温度下工作,，采用石油基液压油作传动介质时还需注意防火问题。
　　④造价较高。液压元件制造精度要求较高以防止和减少泄漏，所以造价较高。
　　⑤故障诊断困难。液压元件与系统容易因液压油液污染等原因造成系统故障，且发生故障不易诊断。
液压传动与其他传动方式的综合比较液压技术的应用
　　液压技术与现代社会中人们的日常生活、工农业生产、科学研究活动产生着日益密切的关系，已成为现代机械设备和装置中的基本技术构成、现代控制工程的基本技术要素和工业及国防自动化的重要手段，并在国民经济各行业以及几乎所有技术领域中日益广泛应用，应用液压技术的程度已成为衡量一个国家工业化水平的重要标志。