今年以来，正和钢塑将成本控制、节能增效作为全年工作重点。型材生产车间积极配合，利用型材停车检修间隙，组织人员对往年生产的型材废品利用剥离机将钢衬与塑料剥离，回收后分别进行二次利用，以降低型材生产成本。经核算，型材车间4月份利用废旧钢衬2.79吨，生产合格型材约4.5吨；5月份利用废旧钢衬1.51吨，生产合格型材约2.6吨，按当前原材料市场价格核算，合计节省原材料成本26932.5元。（安凤娇）

6月11日，正值原料卸车繁忙时机，原料车间在针对车辆进厂安全情况及原料质量进行检查时，发现一装重芳烃车司机正在xx，并当场抓获，避免了公司利益遭受损失。（姜学俊）

发油中心液化气充装软管如何放置一直困扰着项目部门和使用单位。由于软管外面包着一层钢丝，当搭在发气设备周围的防护栏杆上时，与铁栏杆摩擦，极易摩擦出火星。鉴于此，发油中心经过研究，最终设计制作了长5米、宽0.7米、高0.2米的软管放置平台，将软管放置平台四脚用膨胀螺栓固定，在平台上面铺设一层绝缘胶板，平时将软管放置于该平台上，既能保护软管保护层不被磨坏，又避免了摩擦火花的产生；同时还能保护软管及发气设备不被车辆碰轧，实现了一举多得，保证了液化气设施及充装安全，具有良好的实际用途。（曹俊华）

根据公司有关要求，水处理车间结合单位实际积极组织开展安全月活动。围绕“安全发展、预防为主”这一活动主题，车间在路口设置了宣传板，积极向职工宣传安全法律法规和安全知识，并利用身边的和安全导报上发生的事故为案例，提高职工个人的安全意识，强化员工的安全责任、安全意识和不要带血的利润的企业安全文化理念。同时于6月1日上午在内部组织了一次安全、设备、环保、现场卫生为主的综合检查，针对查出的问题认真进行整改，及时xx安全隐患,确保安全生产。（栾晓梅）

针对集团公司制定的安全月活动，加氢焦化车间以安全月活动为主题，掀起了安全学习的高潮。为了达到“安全发展，预防为主”的目的，车间领导以大班为单位，组织全体员工于6月6日在会议室进行培训，先以停风为主题，每一名员工都讲了自己的处理办法，领导给予点评，使大家相会学习，取长补短，都有了很大程度的提高，为今后在生产中的突发事件的应变能力起到了很大的作用。为确保装置安全、平稳的生产打下了基础。（马良张明）