铝型材挤压辅助设备简介_东兴铝业的空间_百度空间
      机后区设备担负挤压制品从热态至成品的后处理过程,是保证产品质量的又一关键所在。75MN挤压机机后区采用了国际现代流行的工艺流程和先进技术,关键的控制元件和高强耐热毯带使用进口产品,使得机后区设备达到国内外先进水平。

  机后区设备的构成:机后区由可倾斜式出料台,水、风淬火装置,随动热锯、牵引机出料辊迫,皮带式提升移料装置,皮带运输冷床,矫直机上下料装置,拉扭矫直机,皮带式移动贮料台,定尺输送辊道,定尺冷锯、定尺装置,检验平台等组成。

  机后区设备新结构。

  水冷淬火装置,对于交通、运输、航空航天所需的铝型材,一般要求具有较高的强度,良好的表面质量,合理有效的淬火工艺装置可以提高型材的机械强度。水冷淬火装置设计为可分式结构.  

  下水槽与支架连接并内置被动辊道,下水槽布置140个喷嘴,上水盖可提升,并布置有252个喷嘴。每个喷嘴均带有可调接头。可将喷向调节到任意方位。上水盖和下水槽分别用两台离心泵供水。泵电机可变频调速,根据不同制品的工艺要求,可调节冷却水流量,上盖喷嘴与下水槽喷嘴各自分列并交错排布,由于上盖喷嘴距型材的距离大于下水槽,为使型材上、下表面获得相同的喷水量,上盖喷嘴数量大于下水槽的喷嘴数量。每列喷嘴由一个电磁比例阀控制,对不同的区域间的水量进行远程控制并自动调节,以获得型材比较均匀的冷却效果。

  随动热锯:随动热锯布置在水冷淬火装置后,过渡辊道内侧。根据要求可做固定锯和随动锯工艺。固定锯工艺是指在热锯锯切制品时,挤压停止,热锯不断随制品移动的锯切。随动锯工艺是指牵引制品到设定长度时,热锯小车与挤压制品同步移动,挤压不停牵引机继续牵引,而进行锯切的工艺。

  热锯装在热锯小车上,小车是热锯纵向移动的动力装置,有自己的专用轨道,小车由直流电机驱动,减速机齿轮齿条传动,直流电机调速,通过计算机控制可与挤压制品牵引机同步移动,移动行程10000mm。热锯锯片旋转由变频电机驱动,旋转速度可调,锯切进给由液压缸驱动,速度可比例调..............


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