注：本文原发表于《江苏省印染助剂情报站第二十二届年会论文集》，如需PDF原文，请留下邮箱，注明所需文章即可。

刘英宝  李洪霞

摘　 要: 研究了溶胶凝胶法在活性染料固色工艺中的应用，探讨了二氧化硅溶胶的制备工艺对活性染料染色牢度的影响，得出其制备的{zj0}工艺。

关键词: 二氧化硅溶胶 活性染料 色牢度

　　溶胶(Sol)一凝胶(gel) 法是近几年发展起来的一种制备材料的新技术，在材料制备中已经充分显示出了其优越性，Sol-gel 法的基本过程是将酯类化合物或金属醇盐溶于有机溶剂中，形成均匀的溶液，然后加人其他组分，在一定温度下经过水解和缩聚反应而逐渐凝胶化，再经干燥和烧结等处理制成所需材料. 影响溶胶凝胶制备过程的因素很多，主要有溶剂、水的加人量、水解温度、催化剂、pH值等，本实验就影响二氧化硅溶胶在活性染料染色中应用效果的各因素进行了初步研究，当溶胶一凝胶技术应用于纺织品上时，可以在纺织品基质材料上形成牢固、透明、多孔的功能性薄膜，以丰富纺织品的整理工艺. 在研究过程中与传统的固色剂固色进行了比较，取得了一定效果.

1  实 验

1.1 材料与仪器

    织物: 32 x 68 纯棉布; 染料: 汽巴克隆FN型染料;药品:正硅酸乙酯(分析纯)，天津市化学试剂一厂; 无水乙醇; 浓盐酸; 冰醋酸; 硫酸钠; 醋酸钠; 匀染剂; 固色剂; 柔软剂.

    仪器: DF - 101S 型集热式恒温加热磁力搅拌器(巩义市英峪予华仪器厂);日本链条式焙烘机、PHS-3C型酸度计(天津盛邦电器厂) ; 电热恒温水浴锅、烘箱(天津市中环实验电炉有限公司) ; YS71A型摩擦牢度测试仪(温州纺织仪器厂) ; 汗渍牢度仪. ’

1.2 二氧化硅溶胶的制备

   取一定量的正硅酸乙酯溶于一定量的醇中，此溶液称为A溶液。取一定量的水和催化剂溶于与A溶液 一样体积的醇溶液中，配制成B溶液，然后再一边搅拌一边将B溶液逐滴滴人A溶液中，后搅拌一定时间制得澄清透明的二氧化硅溶胶待用.

1.3 溶胶凝胶的固色整理

   室温下，将染好的布样在制备好的二氧化硅溶胶中二浸二轧，轧余率约60%-70% . 处理后的布样先在鼓风烘箱中预烘数分钟，然后在120 - - 170℃焙烘数分钟.

1.4 活性染料的染色工艺

汽巴克隆FN -3G 8%（owf）,元明粉80g/L，无水碳酸钠20g/L,渗透剂1g/L,匀染剂1g/L, 浴比1:3 0 . 染色曲线:

1.5 测试

参照G B 3921 - 83 , GB/T  3922 - 1995 分别测试皂洗牢度、 摩擦牢度,用测色配色仪评定级数，每个布样测试3次，取平均值.

2 结果与讨论

2 .1 正交实验

从表1知，影响固色效果的主要因素为醇硅比和水硅比， 从溶胶一凝胶的原理上看，醇和水都既作溶剂又作产物. 溶胶凝胶的原理可用下面的式子来表示(以醇盐为先驱体): 如M (OR)4

缩聚反应可以连续进行， 直至生成金属氧化物.

总的反应式表示为: M (OR) 4 + H2O= M02  +  4HOR

式中M为金属，也可以是非金属，如Si , Ti 等，R为有机基团，如烷基. 制备的溶胶中含有大量的水和醇， 经干燥、焙烘除去溶剂可得到具有网络结构的凝胶膜. 水和醇的量对溶胶凝胶性质有很大的影响. 由正交实验得出二氧化硅溶胶制备的{zj0}工艺：水硅比为4 ; 醇硅比为5 ; 酸硅比 为0.02 ; 放置时间为4h.

3 结论

   二氧化硅溶胶的制备工艺有待于进一步确定. 由正交实验得出二氧化硅溶胶制备的{zj0}工艺: 水硅比为4 ; 醇硅比为5 ; 酸硅比为0.02 ; 放置时间为4 h , 在实验中发现水硅比越小其色差越小，各项牢度也趋于变好，但水的量太少容易使得正硅酸乙醋不能充分水解，使得制备的溶胶不纯，同时一些研究也表明 水硅比在4 时其稳定性{zh0}，因此本实验取得水硅比的值为4 . 按此工艺制备的二氧化硅溶胶用于活性染料固色取得的效果{zh0}.