冰箱铜管超声波封切和其它方式比较阿里巴巴ultrasonichorn的博客BLOG

冰箱封尾铜管常用封尾焊接方法(表一)

 

焊接方式描述

耗材或消耗件

优缺点

 

 

 

 

方式一

在封尾铜管靠近快速接头部位用封口钳夹紧密闭铜管,确保无R600a易燃易爆制冷媒气体泄漏,取下快速接头,加焊条堆焊密封铜管尾孔。

焊条

乙炔气

氧气

封口钳

优点:对封尾铜管材质、管壁厚薄均匀度要求不高;焊接品质人为可控性强。缺点:焊接依赖高温火烧融化,对焊接管内充满易燃易爆制冷媒R600a的封尾管存在极大的安全隐患。如按国际通行的生产安全标准,这种焊接操作属严重违规;长时间操作工人易疲劳,生产效率低。

方式二

    在封尾铜管靠近快速接头部位用封口钳夹紧密 闭铜管,确保无R600a易燃易爆制冷媒气体泄漏,取下快速接头,再用封口钳在距铜管尾孔约1厘米处夹扁铜管。加焊条烧焊密封。

焊条

乙炔气

氧气

封口钳

优点:对封尾铜管材质、管壁厚薄均匀度要求不高;焊接品质人为可控性强。焊料使用减半,降低生产成本。缺点:焊接需高温火烧融化,对管内充满制冷媒R600a的封尾管焊接存在极大的安全隐患。如按国际通行的生产安全标准,这种焊接操作属严重违规;长时间操作工人易疲劳,生产效率低。

方式三

在封尾铜管靠近快速接头部位用长臂大力钳夹紧密闭铜管,打开大力钳,在距前一夹痕20毫米处再次用长臂大力钳夹紧密闭铜管。手持快速接头在前一个夹痕处上下弯折数次折断铜管,加焊条烧焊密封折断面。

焊条

乙炔气

氧气

大力钳

 

优点:对封尾铜管材质、管壁厚薄均匀度要求不高;焊接品质人为可控性强;折下铜管作废品回收,焊条使用量减少,降低生产成本。缺点:焊接依赖高温火烧融化,对焊接管内充满易燃易爆制冷媒R600a的封尾管存在极大的安全隐患。如按国际通行的生产安全标准,这种焊接操作属严重违规。长时间操作工人易疲劳,生产效率低。

 

 

 

 

方式一

使用带切口焊头

在封尾铜管靠近快速接头部位焊接的同时切断铜管尾部。快速接头和铜管尾部同时取下。

 

封切焊头

 

 

 

优点:操作简单、效率高。按设定参数自动完成焊接,焊接品质稳定,一致性好;由于切下一段铜管可作废品回收,降低生产成本;焊接无火花、无需钎料、气体,节能环保安全;xx符合国际通行的生产安全标准。缺点:对封尾铜管材质、管壁厚薄均匀度有一定要求。对焊接参数调节要求严格。

方式二

使用不切焊头焊接

 ⑴在封尾铜管靠近快速接头部位密封焊接一次,取下快速接头,封尾铜管保持完整。

⑵在封尾铜管靠近快速接头部位密封焊接一次,然后在距前一个焊接位约20-30毫米处再密封焊接一次。取下快速接头,封尾铜管保持完整。

不切焊头

 

 

 

 

优点:操作简单、效率高。按设定参数自动完成焊接,焊接品质稳定,一致性好;焊接无火花、无需钎料、气体,节能环保安全。xx符合国际通行的生产安全标准。缺点:对封尾铜管材质、管壁厚薄均匀度有一定要求。对焊接参数调节要求严格。方式二⑵重复焊接,违背超声波焊接规范。

 

超声 波加

火烧

钎焊

在封尾铜管靠近快速接头部位用超声波焊接的同时切断铜管,快速接头和铜管尾部同时移开。在已经过超声波焊接的切断面加焊条烧焊二次密封。

封切焊头

焊条

乙炔气

氧气

优点:焊接品质双重保障,由于切下一段铜管可作废品回收,焊条使用量少,降低生产成本;克服火烧焊的安全隐患。

缺点:同时使用两种焊接工艺,需要两人进行焊接操作。

冰箱常用封尾焊接方法成本比较(表二)

 

焊接方式描述

耗材或消耗件

回收铜管价值

焊接成本

名称

单价

消耗量

消耗成本

 

 

 

 

方式一

在封尾铜管靠近快速接头部位用封口钳夹紧密闭铜管,确保无R600a易燃易爆制冷媒气体泄漏,取下快速接头,加焊条烧焊密封铜管尾孔。

铜磷焊条

乙炔气、氧气

0.08元/克

0.05元/次

1.7克

1次

0.136元

0.05元

无回收

0.136+0.05=0.186元

2%银铜焊条

乙炔气、氧气

0.165元/克

0.05元/次

1.7克

1次

0.28元

0.05元

无回收

0.28+0.05=0.33元

                      方式二

                          在封尾铜管靠近快速接头部位用封口钳夹紧密闭铜管,确保无R600a易燃易爆制冷媒气体泄漏,取下快速接头,再用封口钳在距铜管尾孔约1厘米处夹扁铜管。加焊条烧焊密封。

铜磷焊条

乙炔气、氧气

0.08元/克

0.05元/次

0.85克

1次

0.068元

0.05元

无回收

0.068+0.05=0.118元

2%银铜焊条

乙炔气、氧气

0.165元/克

0.05元/次

0.85克

1次

0.14元

0.05元

无回收

0.14+0.05=0.19元

方式三

在封尾铜管靠近快速接头部位用长臂大力钳夹紧密闭铜管,打开大力钳,在距前一夹痕20毫米处再次用长臂大力钳夹紧密闭铜管。手持快速接头在前一个夹痕处上下弯折数次折断铜管,加焊条烧焊密封折断面。

铜磷焊条

乙炔气、氧气

0.08元/克

0.05元/次

0.85克

1次

0.068元

0.05元

0.26元

-0.13元

0.068+0.05+0.13-0.26

=-0.012元

2%银铜焊条

乙炔气、氧气

0.165元/克

0.05元/次

0.85克

1次

0.14元

0.05元

0.26元

-0.13元

0.14+0.05+0.13-0.26

=0.06

 

 

 

 

方式一

使用带切口焊头

在封尾铜管靠近快速接头部位焊接的同时切断铜管尾部。快速接头和铜管尾部同时取下。

封切焊头

0.075元/次

 

1次

0.075元

0.26元

0.075-0.26=

-0.185元

方式二

使用不切焊头焊接

⑴在封尾铜管靠近快速接头部位密封焊接一次,取下快速接头,封尾铜管保持完整。

⑵在封尾铜管靠近快速接头部位密封焊接一次,然后在距前一个焊接位约20-30毫米处再密封焊接一次。取下快速接头,封尾铜管保持完整。

不切焊头

0.075元/次

 

1次

0.075元

无回收

0.075元

不切焊头

0.075元/次

 

2次

0.15元

铜管加长2厘米

0.15+0.13=0.28元(0.13

为加长2厘米铜管市场价)

超声 波加

火烧

钎焊

在封尾铜管靠近快速接头部位用超声波焊焊接的同时切断铜管尾部,快速接头和铜管尾部同时移开。在已经过超声波焊接的切断面加焊条烧焊二次密封。

封切焊头

铜磷焊条

乙炔气、氧气

0.075元/次

0.08元/克

0.05元/次

1次

0.5克

1次

0.075元

0.04元

0.05元

0.26元

 

0.075+0.04+0.05-0.26

=-0.095元

封切焊头

2%银铜焊条

乙炔气、氧气

0.075元/次

0.165元/克

0.05元/次

1次

0.5克

1次

0.075元

0.08元

0.05元

0.26元

0.075+0.08+0.05-0.26

=-0.055元

表二数据解析

一 乙炔氧焊耗材或消耗件单价

     ⑴焊条

       ①铜磷焊条:市场价80元/公斤,也就是0.08元/克

       ②2%银铜焊条:市场价165元/公斤,也就是0.165元/克

     ⑵乙炔氧

       根据与空调,冰箱企业人员交流估计可能为:0.05元/次

二 关于焊条用量

     制冷行业常用焊条一根450毫米长,直径2.4毫米,重17克。如焊接10台冰箱,则每次用量:17/10=1.7克;如焊接20台冰箱,

则每次用量:17/20=0.85克;超声波加火烧钎焊工艺焊条用量非常少,则估计每次用量:0.5克

三 超声波金属焊接耗材或消耗件单价

     目前我司消耗件定价:5000.00元/套(含底砧、螺杆),承诺使用寿命不低于70000次/套。也就是每焊接一次的

费用不高于5000/70000=0.075元/次

四 关于铜管回收

目前冰箱企业使用铜管多为直径φ6、壁厚0.60、长度100-130的铜管。以下以长度100的铜管为例分别列出该标准铜管的

重量、市场价格、废品价格等:

⑴封尾铜管重量:G1=(πr12ld﹣πr22ld)/1000

=πld(r12﹣r22)/1000

=3.14Χ100Χ8.9Χ(32-2.42)/1000

                        =9.055(克)

⑵封尾铜管市场价格:9.055Χ75000/1000000=0.68元

⑶用超声波封切焊头焊接时,剪切下来的铜管约55毫米长。

        55毫米铜管市场价格:0.68Χ55/100=0.374元

        废铜价格为市场价格的70%,即55毫米铜管按废铜处理价:0.374Χ70%=0.26元

五 关于火烧钎焊方式三铜管回收0.26—0.13数据的来源

      ⑴剪切下来的铜管约55毫米长,按废铜处理价:0.374Χ70%=0.26元

      ⑵由于在未取下快速接头前需钳夹两次,两钳痕间相隔约20毫米。就是说采用此工艺,封尾铜管相对长20毫米。以上述

公式计算,20毫米铜管市场价格:0.13元

      ⑶实际节省铜管成本0.26-0.13=0.13元

 

注:由于所处行业和数据来源原因,有关乙炔氧焊成本计算可能有所偏差,希望得到您的指正。

                                                                         广东省佛山市顺德区楚鑫机电有限公司



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