南洋煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。可广泛应用与：1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥； 2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥； 3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；4、化工行业非热敏性物料的干燥。

    煤泥烘干专家巩义南洋(0371-64388919/13803828288田经理，)，专家的设计施工团队为您量身设计打造节能高效环保的成套煤泥烘干生产线。煤泥烘干工艺流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入{zh1}的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

南洋煤泥烘干机主要特点：

1、南洋煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、煤泥烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、煤泥烘干机新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、煤泥烘干机新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，xx了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、煤泥烘干机机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

8、煤泥烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8％以下，粒度可控制在 8mm以下。