渗碳工件一般常见的缺陷和采取的预防、补救措施_嘉恒炉业

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渗碳工件一般常见的缺陷和采取的预防、补救措施

嘉恒炉业倾心提供渗碳工件一般常见的缺陷和采取的预防、补救措施：

① 层太深，渗碳浓度太高（如果工件xx被渗透，则报废；若浓度高，可以达到渗碳的技术要求，可以采用正火保温一段时间，使碳原子进一步的扩散，来减轻工件表面的碳浓度；）。

② 渗碳层中浓度过低或深度不够（渗碳温度太低，或渗碳过程中碳浓度太低造成的缺陷；应采用重新渗碳来达到技术要求）。

③ 渗碳层的深度不均，浓度不均匀（炉温不均；的气氛搅拌不均；工件表面不干净；渗碳剂产生不良反应，如碳黑；炉温均匀，搅拌均匀，工件的干净，渗剂活性的控制来预防）。

④ 淬火后工件表面有大量的残余奥氏体（可进行冷处理降低或采用高温回火）。

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