2、 水泥
　　水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好.
　　3、 石灰
　　石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一.它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，{zh0}大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。
　　4、 石膏
　　石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代xx石膏，降低生产成本。另外，陶瓷厂的废模型石膏也可选用。
　　5、 发气剂
　　粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。
　　6、 稳泡剂
　　发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量，因此需要在料浆中加入稳泡剂。WD-88型复合稳定剂主要用于加气混凝土料浆的浇注，同时它还有一定的稳泡作用，可以和稳泡剂配合使用，增强稳泡剂的作用。
五、加气混凝土的主要生产设备
　　1、 原料预处理设备
　　⑴破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。
　　⑵粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。
　　2、 原料计量设备　　原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。
　　3、 物料搅拌浇注设备
　　物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。
　　4、 切割机
　　粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。
　　5、 蒸压釜
　　蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。
　　6、 锅炉
　　锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
　　7、 辅助设备
　　⑴模框、底板、模具车
　　这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的主要成型设备。
　　⑵蒸养车、摆渡车、吊具
　　这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。
　　8、砌块的规格尺寸（单位：毫米）
　　长度 宽度 高度 　　600 100 120 125 　　200 240 250 300 　　150 180 200 　　240 250 300
　　注：如需要其它规格，可由双方具体协商　　
六、粉煤灰加气混凝土工艺流程图
　　各种原料储备 　　计量配料 　　加水混合搅拌 　　模具准备 　　浇注 　　发气静停 　　脱模 　　切割 　　编组入釜 　　高压蒸养 　　成品出釜 　　码垛 　　出厂