食品安全是一个系统工程，几乎所有加工企业都采购了前道或后道xx设备，并制订严格的工艺流程和xx制度，但产品抽检时仍有落菌总数超标或保质期达不到标注期限现象发生。基于此，专业从事自动感应手xx器技术研发和设备制造的上海康久环保科技有限公司总经理周立法先生认为：可能是品控主管忽略对从业人员手部xx的控制，因上班前手部xx不彻底或上班过程中未重复xx，除了二次污染食品外，并会二次污染容器、二次污染工具、二次污染工作台面等，{zh1}叠加交叉污染食品，导致食品不合格。

对于食品从业者而言，手部xx是简单可忽略环节，基本不受重视。手接触外界的xx、病毒、污物机会多，容易被弄脏，一双未洗的手约有80万个xx。目前，很多企业手xx方式存在缺陷，在采用过氧化物类消毒剂或含氯类消毒剂浸泡xx手部，原本需持续浸泡3 分钟方达预期xx效果，但上班时人员集中，大多只能象征性地共用一盆xx水浸一下，xx时间没保障，且多人重复使用，最终导致xx水浓度不够反而成了污染源，洗手后使用公用毛巾擦手，污染更为严重，可谓是千里之堤毁于蚁穴。

在整个食品行业内，无论是手工还是全机械自动化操作，xx避免手部xx对食品的直接或间接污染，几乎很难做到。特别是传统食品加工企业，如月饼、面包、饼干等，从制作、冷却、脱盘、内包装等工序，如果首次手部xx不彻底，或者间隔60～90分钟内因未二次手xx使得手部重新滋生xx，即使前道经过烤炉高温xx还是后道经过辐照xx，手部xx二次交叉污染食品的隐患则不能排除。

据上海康久环保科技有限公司的周立法称：企业应建立“自动洗手、自动干手、自动xx”的卫生xx程序，迎合国内盛行的“GMP”、“SSOP”、“HACCP”、“QS”计划，若在每个需要进行手部xx的关键岗位安装一台自动感应手xx器，在达到标准要求同时，既节约大量xx液，又提高工作效率，避免了xx前后的二次污染，快速杀灭手部xx，以首次xx后时间计算，建议每隔60～90分钟对手部重新xx，阻隔手部xx的滋生及繁衍。         

安装自动感应手xx器后，如采用75%医用酒精作为xx介质流程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手xx”；采用其他xx液作为xx介质流程为：“感应给皂机洗手——水龙头冲洗——感应式手xx——感应式烘干”；建议选择{dy}种方式，因为酒精挥发后手部无任何残留。 

据悉，专业从事手xx器技术研发和设备制造的上海康久环保科技有限公司成功研发了NCL-Q8自动感应手xx器研，结束国内市场无xx自动感应手xx器的尴尬局面，xxx灭杀手部病原微生物，阻隔xx二次交叉感染，对营造食品安全生产环境具有划时代的意义。