煅烧炉

煅烧炉

 

煅烧炉_可提供窑炉试烧

       本公司主要从事热工技术装备的研究、开发及制造、销售,研制开发的粉体煅烧电热回转炉、气烧回转炉、电热(气烧)推板炉、梭式窑、辊道窑主要运用于电池材料(包括磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、氧化钴、钴粉、镍粉等正负极材料)、稀土材料(稀土氧化物、发光粉、抛光粉)、磁性材料、高岭土矿物材料、釉料色料、陶瓷器件、耐火材料等的烧制。设备经不断完善创新,各项性能稳居国内外前列。

    运用旋转动态煅烧模式,突破了传统意义上静态匣钵装载煅烧的方式,能够克服粉体物料煅烧过程中所产生的生烧、过烧、夹生等缺陷,从而提高了粉体物料的反应时间和品质均匀性;设备材料方面,热效率高,能耗值低,其节能效率比常规窑炉提高30%—50%。由于采用了灵活可靠的PID自动控制系统,大大提高了设备运行的自动化程度,可在不同部位不同区段根据时间和温度梯度设定温度曲线,为全自动烧制。

    系列型号为HB-in系列的间歇式全气氛保护回转式烧结炉,采用动态烧制,强制密封,由于采用具有自主知识产权的密封控制技术和动态结构技术,经过三年的技术改进、结构调整和实践考核,对比并完善材料的性能选择,其结构更加合理,运行时的稳定性能更加可靠,氧含量指标达到并稳定在0.1ppm,使锂电池正极材料磷酸铁锂等电子材料及化工催化剂等材料在不同烧制曲线要求下释放量速不同的反应气体,并达到不同的时间、温度控制效果,成为现实。

     由于采用动态间歇式运转烧结,排气通畅,在对气氛场、压力场、温度场和粉体运行轨迹通过计算机模拟进行充分的混合场计算设计,实现了对从低温到高温反应的运行控制、气氛控制和动态压力平衡点的准确控制水平。

     为了确保我们的产品能够适合您的生产需求,我们公司配有专门的实验炉,对用户的产品样品进行工艺实验。再您正式决定购买我们产品以前,您已经准确知道我们公司的产品是否适合您。

型回转炉主要技术参数:

应用范围:粉体材料

1、生产方式:    间歇生产

2、工作区尺寸:  金属筒总长600mm,直径φ200mm    (使用方数据)

3、设备外形尺寸:L1400mm×W1100mm×H1200mm(最终以设计尺寸为准)

4、 工作区容积:  18L

5、 有效装料容积: 4L

6、使用功率:

加热功率       6Kw(满负荷)

主传动功率       0.37KW

电动推杆功率     0.37KW

7、额定电压:        380V50HZ

8、使用温度:    ≤900℃

9、测温点:      3个

10、控温区数:    3区

11、温控精度:   ±2℃

12、倾炉角度:    -5—20度可调

13、金属筒转速:   0.5-2.5rpm 
小型回转炉

大型间歇回转式氮气保护煅烧炉:

产品名称: HB-In系列间歇回转式气氛电阻炉

 加热方式: 电加热

 使用温度: 900℃

 适用范围: 电池材料、稀土材料、催化剂、磁性材料、高岭土矿物材料、 釉料色料

大型连续回转式氮气保护煅烧炉炉:

产品名称: HB-CO系列连续回转式气氛电阻炉

 加热方式: 电加热

 使用温度: 850℃

 适用范围: 电池材料、稀土材料、催化剂、磁性材料、高岭土矿物材料、釉料色料

大型连续带式(钢带炉)气氛烧结煅烧炉

产品名称: HB-G全气氛钢带炉

 加热方式: 电加热

 使用温度: 60-800℃

 适用范围: 磷酸铁锂等电池材料、稀土材料、催化剂、磁性材料、高岭土矿物材料、釉料色料、陶瓷器件、耐火材料
产品简介: 
外形尺寸:L×W×H=12400mm×1600mm×1400mm
生产方式:连续生产
推进速度:设定控制
额定功率:36~360KW
使用温度:60-800℃
控温精度:±2℃
控温区数:6~9区

HB-T轻型节能拼装式推板炉:

产品名称: HB-T系列轻型节能拼装式推板炉
加热方式: 电加热
使用温度: 600℃-1750℃
适用范围: 各种粉体材料,陶瓷制品。
产品简介:  HB-T系列轻型节能拼装式推板炉
适用范围:各种粉体材料,陶瓷制品。
特点:
①    该设备具有传送平稳;
②    气氛控制精度高,轻型、节能,可进行现场拼装,多温区连续控温;
③    窑炉内衬采用新型轻质耐火材料,炉体热量损失小;
④    设备全自控并设有安全报警保护装置,进一步保证系统的安全运行等特点。
主要指标:
⊿生产方式:连续式生产
⊿煅烧产品:粉体材料、陶瓷制品
⊿加热方式:电加热
⊿使用温度:600℃-1750℃
⊿温控精度:≤±2℃

氮气保护炉炉内控制氧含量指标:


          
 

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