第十届中国国际机床工具展览会
2010-06-18 10:16:10 阅读9 评论0 字号：大中小
经过近20年的奋斗与发展，由中国机床总公司(CNMTC)、中国机械工业集团公司Sinomach)、励展博览集团(Reed Exhibitions) 主办的中国国际机床工具展览会（CIMES2010）迎来了十届大庆。展会于2010年6月12日至16日在北京-新中国国际展览中心(NCIEC)举办。现在的中国正在推动着全球的发展，而中国做为全球{zd0}的机床需求市场也在吸引着更多世界xx机床企业扎根这一沃土。长久扎根中国市场的中国国际机床工具展览会则将以更为国际化的全新面貌展示给您当今世界{zx1}的机床工具产品、技术与实力。
此次意义非凡的第十届的盛大庆典将启用北京新中国国际展览中心全部展馆，展会面积已超过12万平米，展览会将首次推出全新的5大专题展区，截止今天已有包括中国、中国香港特区、台湾地区以及美国、德国、意大利、英国、法国、瑞士、日本、韩国、西班牙等29个国家和地区在内的1200余家企业参展。突出展示1500余台机床和上万件量刃具、数控系统、功能部件等展品，突出服务来自军工、航空航天、船舶、铁路、电力、通讯、冶金、船舶等xx行业的大型采购商参观指导。
中国国际机床工具展览会（CIMES）是继德国EMO展会（20万平方米），美国芝加哥IMTS展会（15万平方米）之后，今年世界量级的专业机床工具展览会（12万平方米）。自1992年以来，中国国际机床工具展览会（CIMES）每逢双年度在北京举办，深受海内外机械制造业、设备用户单位以及外贸流通企业的欢迎和支持。经过近20年的发展，中国国际机床工具展会的国际化程度有了质的飞跃，2010年国际展商将占参展企业的47%，盛况空前。
中国机床行业正处在产品更新换代，提升品质之时。必将为装备制造业的振兴，和经济发展提供强劲的动力。
机械工业出版社 2010年5月隆重出版xx巨著《实用机床设计手册》
理论性精——精炼介绍机床设计核心技术理论
实用性强——实例讲解直接指导实际机床设计
技术新颖——突出高新技术，体现时代特征
作者xx——校企联合编写，学术实用兼备
图书类别：机械设计
书名：实用机床设计手册
书号：978-7-111-29246-3
作者：隋秀凛 高安邦 主编
出版日期：2010年4月
开本：B5
页数：1462页
字数：2200千字
定价：148.00元
内容简介：
本手册以简明实用为原则，对机床设计的内容进行了全面系统的介绍。全书共分6篇38章，主要介绍机床设计的基本要求、方法和步骤、方案的选择、典型的布局、机床型号编制方法、技术要求、检验标准，机床液压与气动系统设计，机床电力拖动及控制系统设计，机床数字控制系统设计，机床传动系统和辅助系统设计等。
本手册适合于从事机床产品和机械制造装备的开发、设计、改造与研究的工程技术人员、研究人员使用，也可供机床产业管理人员参考，对高等院校有关专业的师生也具有很高的参考价值。
实用机床设计手册/隋秀凛，高安邦主编.—北京：机械工业出版社，2010.1
ISBN 978-7-111-29246-3
TG502.1-62
策划编辑：黄丽梅 责任编辑：王春雨 王治东
2010年4月第1版第1次印刷
169mm×239mm·91.5印张·3插页·2200千字
0001—3000册
定价：148.00元
目录
序
前言
第1篇 机床总体设计
第1章 机床设计的基本要求
1.1 工艺范围
1.2 加工精度
1.3 开放性
1.4 柔性
1.5 振动、噪声和热变形
1.6 生产率和自动化
1.7 价值分析与成本
1.8 生产周期
1.9 可靠性
1.10 机床宜人性
1.11 符合绿色工程的要求
第2章 机床设计的方法和理论
2.1 机床设计方法
2.2 机床设计步骤
2.3 机床设计的基本理论
2.4 并联机床设计创新
第3章 系列化、通用化、标准化和模块化
3.1 机床系列化设计
3.2 零部件的通用化和标准化
3.3 模块化设计
第4章 数控机床总体方案设计
4.1 几何运动设计
4.2 机床总体结构方案设计
4.3 机床艺术造型与宜人学
第2篇 机床的机械系统设计
第5章 机床主要技术参数的确定
5.1 机床尺寸参数的确定
5.2 机床运动参数的确定
5.3 机床动力参数的确定
5.4 通用机床的主要技术参数
第6章 机床传动系统设计
6.1 主传动系统设计
6.2 进给系统的设计
第7章 数控机床伺服进给系统设计
7.1 数控机床伺服进给系统
7.2 伺服进给系统机械传动设计
7.3 伺服进给系统机械传动设计步骤
7.4 机械传动装置设计实例
第8章 机床主轴部件的设计
8.1 主轴部件的技术要求
8.2 主轴部件的传动方案
8.3 主轴轴承的选择
8.4 主轴端部的结构设计
8.5 主轴结构参数的确定
8.6 主轴的刚度验算
8.7 主轴的材料、热处理和技术要求
第9章 机床导轨
9.1 机床导轨的功能
9.2 机床导轨的材料
9.3 导轨低速运动平稳性
9.4 滑动导轨
9.5 静压导轨
9.6 塑料导轨
9.7 滚动导轨
9.8 导轨的润滑与防护
第10章 机床支承件结构设计
10.1 机床支承件的结构特征和要求
10.2 支承件的静刚度
10.3 支承件的热变形
10.4 支承件的结构设计
10.5 提高支承件刚度的结构措施
第11章 机床常用机构与装置
11.1 操纵机构
11.2 夹紧机构
11.3 自动换刀装置
11.4 自动上下料装置
11.5 机床附件
第12章 机床辅助系统设计
12.1 润滑系统
12.2 排屑系统
第3篇 机床液压与气动系统设计
第13章 机床液压传动的基础知识
13.1 液压油
13.2 液体静力学
13.3 液体动力学
13.4 流动阻力和压力损失
13.5 小孔和缝隙流量
13.6 气穴现象和液压冲击
第14章 液压元件、回路及典型机床液压传动系统
14.1 液压泵和液压马达
14.2 液压缸的设计和选用
14.3 液压控制阀
14.4 液压回路
14.5 辅助装置
14.6 机床典型液压系统
14.7 机床常用液压伺服系统
第15章 机床液压系统的设计及安装、使用和维护
15.1 机床液压系统设计
15.2 液压系统的安装
15.3 液压系统的清洗
15.4 液压系统的调试
15.5 液压元件、回路及系统常见故障分析
15.6 液压系统的维护
第16章 机床气压传动的基础知识
16.1 空气的物理性质
16.2 空气的热力学性质
16.3 气体的流动规律
16.4 气体在管道中的流动特性
16.5 气体的高速流动及噪声
第17章 气动元件、回路及典型机床气压传动系统
17.1 气源装置及气动辅助元件
17.2 气动执行元件
17.3 气动控制元件
17.4 气动控制回路及回路设计
17.5 典型机床气压传动系统分析
第18章 机床气压传动系统设计及安装、使用和维护
18.1 气动系统的设计
18.2 程序控制系统设计
18.3 气压传动系统的安装
18.4 气压传动系统的调试
18.5 气动系统的维护
18.6 气动系统的故障分析及排除
18.7 气压系统常见故障及排除
18.8 气体系统的维修
第4篇 机床电力拖动及控制系统设计
第19章 机床电力拖动及控制系统设计概论
19.1 机床电气控制系统设计的基本内容和一般原则
19.2 机床电力拖动方案确定原则和电机的选择
19.3 机床电气控制线路的经验设计法和逻辑设计法
19.4 机床电气控制系统的工艺设计
19.5 机床的PLC控制设计
第20章 机床电气控制系统设计中的传动电动机选择
20.1 概述
20.2 交流异步电动机的选择
20.3 直流电动机的选择
20.4 伺服控制电动机选择
第21章 机床电气控制系统设计中的常用低压电器选用
21.1 概述
21.2 信号及控制电器
21.3 执行电器
21.4 保护电器
21.5 智能电器
21.6 机床电气控制系统设计中常用的电力电子器件
第22章 传统机床电气“继-接”控制系统的设计
22.1 概述
22.2 机床电气制图与识图基础
22.3 机床电气控制常用电路的基本环节
22.4 机床电气控制线路常用的一些控制原则
22.5 机床中的电液控制
22.6 传统机床电气“继-接”控制系统的设计
第23章 机床电气控制系统中的PLC技术
23.1 可编程序控制器(PLC)概述
23.2 PLC的基本结构及工作原理
23.3 PLC的技术性能
23.4 PLC的分类
23.5 PLC的编程语言
23.6 机床电气控制系统中最常用的几种典型PLC介绍
23.7 基本逻辑指令的编程规则与技巧
23.8 机床PLC控制的最常用编程环节
23.9 常用的微机编程器及其使用
23.10 机床PLC控制系统精典设计举例
第24章 几种最常用典型机床的电气与PLC控制设计实例
24.1 C650普通车床的电气与PLC控制
24.2 C5225型立式车床的电气与PLC控制
24.3 Z3040摇臂钻床的电气与PLC控制
24.4 T610型卧式镗床的电气与PLC控制
24.5 M7475型立轴圆台平面磨床的电气和PLC控制
24.6 B2012A型龙门刨床的电气与PLC控制
24.7 组合机床的电气与PLC控制
第25章 机床电气控制中的晶闸管直流调速系统设计
25.1 概述
25.2 单闭环控制的机床直流调速系统设计
25.3 双闭环控制的机床直流调速系统设计
25.4 可逆控制的机床直流调速系统设计
25.5 直流调速装置的安装与调试
第26章 机床电气控制中的现代交流调速系统设计
26.1 概述
26.2 调压调速的机床交流调速系统设计
26.3 变压变频的机床交流调速系统设计
28.4 实用数字控制的机床交流调速系统设计
26.5 变频器与PLC配合扩展更多功能的应用设计
第27章 机床电气设计中的CAD技术
27.1 电气CAD软件概述
27.2 电气CAD工作界面
27.3 应用电气CAD进行典型电路绘制
27.4 电气CAD的高级绘图功能
第5篇 机床数字控制系统设计
第28章 绪论
28.1 CNC系统的主要组成
28.2 CNC系统的主要功能
28.3 数控机床的主要组成
28.4 数控机床的分类
28.5 数控技术的应用与发展
第29章 CNC控制硬件设计
29.1 计算机数字控制装置的一般结构
29.2 微型计算机结构
29.3 机床数据运算器
第30章 CNC控制软件设计
30.1 计算机及CNC装置操作系统
30.2 输入数据处理程序
30.3 微机数控的插补控制程序
30.4 中断处理
30.5 速度控制程序
30.6 管理程序
30.7 诊断程序
第31章 CNC伺服系统设计
31.1 伺服系统组成
31.2 步进电机的微机控制
31.3 直流伺服系统与微机控制
31.4 交流伺服系统与微机控制
31.5 闭环数字控制及数显装置设计
第32章 CNC外围设备及接口设计
32.1 概述
32.2 输入输出接口设计
32.3 机床控制设备接口设计
32.4 微型机可编程机床接口
32.5 CNC外围设备
第33章 CNC数控装置设计实例
33.1 数控基本系统的构成
33.2 经济型数控装置
33.3 标准型数控装置
33.4 开放式数控装置
第6篇 机床现代设计方法及现代制造系统
第34章 机床模块化设计
34.1 机床模块划分的基本原则
34.2 机床模块创建过程
34.3 机床模块化设计实例
第35章 机床优化设计
35.1 优化设计的基本概念
35.2 机床常用优化方法
35.3 机床整机和部件优化设计
第36章 虚拟机床设计及加工过程仿真
36.1 虚拟机床的基本概念
36.2 虚拟机床的特点及功能
36.3 虚拟机床的体系结构
36.4 虚拟加工过程的建模
36.5 虚拟加工过程仿真
36.6 虚拟机床设计及加工过程仿真实例
第37章 柔性制造系统（FMS）
37.1 FMS的基本组成及主要功能
37.2 FMS的自动加工系统
37.3 FMS的物料输送与贮存系统
37.4 FMS的刀具管理系统
37.5 工业机器人
37.6 FMS的控制系统
37.7 FMS的信息流支持系统
37.8 FMS的设计与实施
37.9 FMS应用实例
第38章 计算机集成制造系统（CIMS）
38.1 CMIS概述
38.2 CIMS的递阶控制模式
38.3 CIMS的体系结构
38.4 CIMS应用实例
