石化工厂分馏、裂解新工艺

近年来，中国进口石油的量一直在增长，在伊拉克、伊朗、南非，我们投资了很多石油项目，但这些地方都是非常危险的，并且如何安全地运回这些石油，也日益成为一大棘手问题。随着国家的发展，石油的消耗还将加大，对环境的影响也不容置疑。尤其我们刚在2009哥本哈根气候峰会前夕宣布的自主减排目标，更将我们自己逼到了峰口浪尖上，如何保证这一目标在发展不减速的情况下有效地落实，也成为中国的国际信用问题。

我一个普通人，也在CCTV-2的影响下，日益关心经济的发展。

我忽然想到，在大学里学习石油分馏和裂解时，我曾经对用渣油燃烧来分馏、裂解石油工艺做过评价：煮豆燃豆萁，豆在釜中泣。但当时是对此工艺的褒奖，认为设计的巧妙，但现在却不这么看。我认为燃烧渣油加温石油是对石油的浪费，是对石油这一亿万年地球献给人类礼物的亵渎。

那用什么能量来加温石油来进行分馏和裂解呢？我忽然想到了核能。好像是2006年吧，大连好像经过激烈的竞争，申请到了低品味核能海水淡化项目，项目设计方是北大青鸟，当时的大连市委书记是孙春兰。

既然可以用核能来淡化海水，为什么不可以用来加热石油，而省掉作为燃料的原料油，让他们回归原有价值，而不是被白白燃烧掉而产生无用的碳排放呢？

也许有人会说，核能一旦泄露是很易污染环境的。既然饮用水都不怕被污染，就说明我们在安全上做到了{bfb}的保证，那又有什么怕用到石油分馏和裂解上呢？可能有人说，油厂是有爆炸危险的，一旦油厂爆炸将危及核电厂，将引起连锁反应。是的，核油联产只有这一安全问题是值得大加考虑的。

如果将核电厂和石油化工厂分置两地，或者将二工厂分置一小山体山南山北两侧呢？相距5公里或10公里呢？那样液态铅的流动驱动力就加大了，保温也将成为一大问题，并且铅的用量也将大大增加。

再换一种思路，如果石油工厂仅仅采用核能工厂的液态铅换热工艺来加热石油，而直接用核电厂的电能来加热石油工厂的液态铅呢？是不是工艺将变得异常简单？石油化工厂将由碳排放大户转变成耗电大户呢?对现有石油化工厂的技术改造将变得更加行的通呢？

这样核电厂的电能不需要上网，直接和石油化工厂配套就可以了。

也许有人说，这算什么呀？用电能来分馏、裂解石油，油的价格就不是现在这个价格了。那又有什么呢？核电的价格比火电高，哪又为什么发展核电呢？风电的价格也比火电高，为什么还要发展风电呢？答案只有一个：化石燃料是不可再生的。我们可以用多种方法得到电，难道我们还可以用电得到石油、煤、天然气吗？

因此国家现在投资的核电项目是一点也不过量的，电的发展一定要超前。如果有{yt}，我们通过多种xx的途径，如水电、风电、太阳能、潮汐能，秸秆气化或者海底水流得到了大量的电能，就可以相应地减少煤电的份额，减少碳排放对地球的破坏。

如果执行这样简单的核油联产工艺，那将是石油化工史上一件有什么影响程度的大事呢？记得大学里曾经得知作为燃料进入裂解炉的原料气占原料总量的40%，好像是这个数吧，已经记不清了。就是说，这些还没有被真正使用的油气现在被省下来啦，中国会不会每年节约1—2亿吨的石油消耗呢？

现在可能需要论证这一工艺路线是否有价值，但随着时间的推移，根本就无需论证。就像当初的神化煤制油工艺。

在中国执行这样的工艺，选址很重要，油厂选在渤海湾内，如绥中、葫芦岛、盘锦、营口等沿海地区，核电厂选在阜新、北票等有一定的战略纵深，并且资源枯竭性地区。这样两者电力输送还比较便捷，并且两者不存在危险性的相互制约。

为了使这一工艺能得到合理的价格执行，从现在开始储备足量的换热介质，铅、锡甚至水银都将是必要的，还有作为优良导电介质的铜。

2010-1-7