线束加工的主料是线材，（有些客户需求开关）；辅料是套管，如热缩套管，PVC套管，纤维管，锡条或者锡线。线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。一般涉及以下工艺，裁线－开线口（大多数情况下与裁线是同步进行）－电线剥皮（电缆线）－扭线－打端子－产品装配 —导通测试－包装，每一个工艺都有一个基本的行业要求。

线束加工工艺一，裁线、开线口。精挑细选的来料到来后，将所需加工线材放到中转送线架上固定。利用裁线机将线材裁剪要求长度。工艺要求：不准切伤电线表面；不准切断铜丝；剥皮长短误差不准超过±1mm。

二，电线剥皮。按ＳＯＰ要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。工艺要求：不准压伤表面；剥皮长短误差不准超过±1mm。

三，扭线。用扭线机对接头处导体进行整理、扭线。工艺要求：不准刮花擦伤电线表面；必须把铜丝扭紧,不准出现散丝。

四，打端子。用端子机将接头处导体和插头端子进行铆接。工艺要求：端子不准变形；必须符合拉力,铆接高度,宽度的要求。

五，产品装配。使用电动螺丝批组装塑胶插头外壳。工艺要求：螺丝不准露出胶壳表面；必须达到产品要求的扭力。

六，导通测试。利用导通测试仪进行线束的导通测试。工艺要求：不准出现短路,断路,误配线,接触不良,绝缘不良等现象。

七，包装。利用封口机及打包机封装线束成品，装入纸箱。工艺要求：封口要平整；打包带要紧包纸箱,不准脱落。

线束加工工艺繁琐复杂，浩智电子认为：线束加工的每一步工艺都影响到线束的质量，每一步工艺做到细致入微，才能够确保的可靠质量。