SIC做成棒材，用于加热，这是老技术，上世纪60年代初已有应用。SIC具有较大的正温度系数，属电阻性负荷，采用SIC棒做为加热体，采用很简单的控制设备，例如最普通的交流调压器，就可以得到一定的温度精度，这得益于它的较大的正温度系数。所以在上世纪60年代初，控制技术相对较差，恒温炉采用SIC棒+交流调压器即可以得到较好的温度精度。

我有一个难题, 我司有10条推板电炉(每条长40M,多组硅碳棒控制,每组有8根串联),公司想降低电炉的能耗,我不知道是否通过调整硅碳棒的连接方法或配置方法来降低每组的能耗,比如在升温阶段或保温阶段进行调整,达到温度不变的情况下，出入功率减低而减少能耗???

不知哪位大虾有空给我指点一下,您也可以提供您的方案,把它作成项目,我们给报酬!!!

我的邮箱是:

thanks

各位高手，我是大学快要毕业的学生，在做毕业设计，有些问题需要请教各位。在我的毕业设计中用到了硅调压器，查了很多资料，了解了一下移相触发的原理。在很多硅调压器的说明中，只是说控制信号和输出电压成线性关系，我不知道是成正线性关系还是负线性关系。根据移相触发的原理，当控制信号增大时，导通角后移，输出电压会降低。也就是说控制信号增大时，输出电压会减小。这是我的理解，不知对不对？请各位大虾指点！

各位同行，如果用到可控硅移相触发器，可以找我。有可控硅触发器问题，也可以问我，我们一起探讨、学习。专业生产kcy-03、kcy-01、kcg-30系列可控硅移相触发器。我的联系方法：13921594627。

楼

离开这家公司好几年了，现在回来看看以前的帖子还是很有收益的

各位高手，我是大学快要毕业的学生，在做毕业设计，有些问题需要请教各位。在我的毕业设计中用到了硅调压器，查了很多资料，了解了一下移相触发的原理。在很多硅调压器的说明中，只是说控制信号和输出电压成线性关系，我不知道是成正线性关系还是负线性关系。根据移相触发的原理，当控制信号增大时，导通角后移，输出电压会降低。也就是说控制信号增大时，输出电压会减小。这是我的理解，不知对不对？请各位大虾指点！

      移相触发控制信号我一般用，4~20mA,输出电压随控制信号的增大而增大

硅钼棒和硅碳棒均可以用过零触发控制，而且效果很好！移相触发我几乎不用，移相触发控制主要有3条缺点：1）设备复杂易坏，仪表易坏且SCR易坏；2）功率因数很低，只有0.6-0.7，很难补偿，电源变压器容量要加大30%以上，（因为3次谐波大，变压器易发热），对于大功率特别是电炉这类，效率很重要！3）对其他设备仪器干扰严重，13905087150陈