指出下列代号所表示的含义：

     Q235A ：

普通碳素结构钢－普板

  是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

  Q235A，Q235B，Q235C，Q235D。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已！

  A，B，C，D，所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为：Q235A级，是不做冲击；Q235B级，是20度常温冲击；Q235C级，是0度冲击；Q235D级，是-20度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。

  元素含量：A、B、C、D硫含量依次递减；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量最少

  Q235各个级别的化学成份：

  Q235分A、B、C、D四级(GB700-88)

  Q235A级含 C0.14~0.22% Mn0.30~0.65 Si≤0.30 S≤0.050 P≤0.045

  Q235B级含 C0.12~0.20% Mn0.30~0.670 Si≤0.30 S≤0.045 P≤0.045

  Q235C级含 C≤0.18% Mn0.35~0.80 Si≤0.30 S≤0.040 P≤0.040

  Q235D级含 C≤0.17% Mn0.35~0.80 Si≤0.35 S≤0.040 P≤0.035

  就其脱氧方法而言，可以采用F,b,z分别表示为沸腾钢、平xx钢、xx钢。沸腾钢是脱氧不xx的钢，塑性和韧性较差。用这种材料制成的焊接结构，受动力载荷作用时接头容易出现裂缝。不宜在低温下工作，有时会产生硬化现象。相比之下，xx钢质优而匀，塑性和韧性都好。

  Q235的机械性能：

    在板材里，是最普通的材质，属普板系列。过去的一种叫法为：A3。

  执行标准：外部标准为：GB709，内部标准为：GB3274-88

     Q345：

是一种钢材的材质。它是低合金钢（C<0.2%)，广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

     Q460：

Q460是一种低合金高强度钢。Q代表钢材的强度，460代表460兆帕，兆是10的6次方，帕是压强单位帕斯卡。Q460就是钢材受力强度达到460兆帕时才会发生塑性变形，也就是当外力泄掉后，钢材只能保持受力的形状而无法回复原形，这个强度要比一般钢材大。

　　Q460在保证低碳当量的基础上，适当的增加了微合金元素的含量。良好的焊接性能要求钢材碳当量低，而微合金元素的增加在增加钢材强度的同时，也会增加钢材的碳当量。但好在增加的碳当量很少，所以不会影响钢材的可焊性。

20 

　材料名称：

　　牌号：20钢

　　标准：GB/T 699-1988

　　●特性及适用范围：

　　强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。

　　●化学成份：

　　碳 C ：0.17～0.24"

　　硅 Si：0.17～0.37

　　锰 Mn：0.35～0.65

　　硫 S ：≤0.035

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：≤0.25

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.25

　　●力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥245(25)

　　伸长率 δ5 (％)：≥25

　　断面收缩率 ψ (％)：≥55

　　硬度 ：未热处理,≤156HB

　　试样尺寸：试样尺寸25mm

　　●热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：正火,910℃,空冷。

　　金相组织：铁素体+珠光体。

45

含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。

T12

T12、T12A 过共析钢。由于碳含量高。淬火后仍有较多的过剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韧性低，且淬火变形大。不适于制造切削速度高和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷，切削速度不高，切削刃口不变热的工具，如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具，及断面尺寸小的冷切边模和冲口模等

T12钢的含碳量是1.2%

40Cr

根据标准GB/T 3077-1999：

化学成分（质量分数，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。

【力学性能】

　　试样毛坯尺寸（mm）：25

　　热处理：

　　{dy}次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油

　　第二次淬火加热温度（℃）：-

　　回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油

　　抗拉强度（σb/MPa）：≧980

　　屈服点（σs/MPa）：≧785

　　断后伸长率（δ5/%）：≧9

　　断面收缩率（ψ/%）：≧45

　　冲击吸收功（Aku2/J）：≧47

　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦207

60Si2Mn: 1Cr13: GCr15: 0Cr18Ni9:

以上是合金钢：由含碳量数字、合金元素符号及合金元素含量数字顺序及汉语拼音字母组成；当含碳量数字为两位数时，表示钢中平均含碳量的万分数；当含碳量为一位数时表示钢中平均含碳量的千分数；

合金元素符号与含量数字，表示该合金元素平均含量的百分数，当合金元素平均含量小于1.5%时不标数字；

60Si2Mn: 它是合金钢；含碳量平均为万分之六十、0.6%；含銈为2%；含锰小于1.5%；

GCr15：表示滚动轴承合金钢；“G”表达的是汉语拼音“滚”的{sg}字母；

ZG310-570: ZGMn15:

高合金铸钢 ，具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢ZGMn13，是一种抗磨钢，主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的零件，如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿、拖拉机和坦克的履带等。

ZG310-570用于制作辊子、缸体、大齿轮等，

这两种属于铸钢；

W18Cr4V: 此为高速钢，制作中速切削用车刀、刨刀、钻头等；含碳量0.7-0.8%；W含量18%；Cr含量为4%；V的含量为1%；

9SiCr:为合金刃具钢；含碳量0.9%；SI含量1.2-1.6%；Cr含量为0.95-1.25%；主要用于制造板牙、丝锥、钻头、铰刀等工具。

5CrMnMo: 常用热作模具钢，用于制造中小型热锻模，含碳量0.5%，0.6-0.9%为含 Cr量；Mn含量为1.2-1.6%；Mo含量为0.15-0.3%；

3Cr2Mo: 预硬型塑料模具钢；工艺性能优良，切削加工性和电火花加工性能良好，镜面抛光性良好。主要用于制造形状复杂、精密、大型的各种塑料模具和低熔点金属压铸型。

50HRC:

洛氏硬度，其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。

　　HRC表示试验载荷1471.1N（150KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥头试压。

简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。硬度{zg}不超过60HRC。 通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。

120HBS:

HBS（布氏硬度）是硬度指标。布氏硬度是根据压痕单位表面积上的载荷大小来计算硬度值，它不适用于测定硬度较高的材料。

120HBS：用淬火钢球压头测得的布氏硬度值为120；