目前国内味精菌体蛋白干燥主要使用的设备有：
1 管束式
2 高速搅拌干燥机
3 旋转闪蒸干燥机。
从干燥的产品质量看，高速搅拌干燥机{zj0}，其次为旋转闪蒸和管束式。
从干燥产品的成本上看，管束干燥机的成本{zd1},其次为高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机管束式干燥机使用热源为蒸汽，其他干燥机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。
管束式干燥机系统组成简单，但结构复杂，维修点多,，高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机结构简单，维修维护比较容易,。
虽然管束式干燥机的特点是效率高，但由于味精菌体蛋白是高粘度物料，而管束式干燥机很难处理高粘物料，只能采用返混工艺，在湿料里大量混入干料，以降低物料的粘度，这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比较低，去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。
因此，现在一般厂家在选用味精菌体蛋白时，已经很少选用管束干燥机了。管束式干燥机目前主要适用于胚芽、纤维、酒糟等物料干燥。
旋转闪蒸干燥机必须是为味精菌体蛋白专门设计的，不是一般通用的，一般通用的旋转闪蒸干燥机需要针对味精菌体蛋白作相应的改进，否则干燥效果不好。
高速搅拌干燥机是我们自行研制的新型,主要针对高粘度高湿度物料的干燥,我国{dy}台味精菌体蛋白干燥机就是采用的高速搅拌干燥机.这种设备干燥产品品质高,结构简单,易维修维护.
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