计量泵市场分析
作为流体精密计量与投加的理想设备，计量泵已被广泛地应用于包括水工业、制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压媒质的计量添加任务。经过超过半个世纪的实践应用和技术改进，计量泵已进入高速增长期。
一、计量泵的基本工作原理
众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调治控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔阂（活塞）实现来去运动。隔阂（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；以是，改变冲程的来去运动频率或每次来去运动的冲程长度即可达到调治流体输送量的目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送媒质的精密计量。
二、计量泵的分类
因为计量泵动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔阂式两大种类。
（1）柱塞式计量泵
主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度媒质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀扭转柱塞式计量泵受到愈来愈多的正视，被广泛应用于糖稀、巧克力和石油添加剂等高粘度媒质的计量添加。因被计量媒质和泵内润滑剂之间无法实现纯粹断绝这一结构性错误谬误，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
（2 ）隔阂式计量泵
隔阂式计量泵是利用特殊设计加工的柔性隔阂取代活塞，在驱动机构作用下实现来去运动，完成吸入－排出过程。因为隔阂的断绝作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的断绝。高新技术的结构设计和新型材料的选用已大大提高了隔阂的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔阂式计量泵目前已成为流体计量应用中的主力泵型。在隔阂式计量泵亲族成员里，液力驱动式隔阂泵因为采用了液压油均匀地驱动隔阂，克服了机械直接驱动方式下泵隔阂受力过度集中的错误谬误，提升了隔阂寿命和工作压力上限。为了克服单隔阂式计量泵可能浮现的因隔阂破损而造成的工作妨碍，有的计量泵配备了隔阂破损传感器，实现隔阂破裂时自动连锁保护；具有双隔阂结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。
作为隔阂式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁孕育发生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小而灵巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
现在，精密计量泵技术已非常成熟，其流体计量输送能力{zd0}可达0-100,000l/h，工作压力{zg}达4000 bar，工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。
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