替代“氮气N2加压的液化石油气增压输送控制系统”在珍珠棉发泡生产工艺 ...

售后服务六

替代“氮气N2加压的液化石油气增压输送控制系统”

在珍珠棉发泡生产工艺过程中的大量应用

----------建议国内珍珠棉发泡产品生产厂家尽可能采用此工艺,可大大降低生产成本

    现阶段对于“低碳”经济,时常在人们嘴边常念的二字;从国家到企业、到个体,从高层建筑到执行机关、到黎民百姓,无不深切体会到“低碳”带来的福利。


    好的做法,好的经验能够给客户带来实惠是一个有责任的企业应当所想到的,为客户提供“低碳”设备(设施)是义不容辞的义务。


    目前,国内还有80%左右的珍珠棉发泡厂家在“EPE发泡产品时”还是以正丁烷为发泡介质,其在使用过程中,需用氮气N2把正丁烷从瓶罐中压出输送到储气罐,再经丁烷泵计量压入主机,在其过程中,正丁烷瓶罐中始终残留近1/3-1/5的气体抽不净,被白白浪费掉,企业成本无形之中增加了很多。


    市场的竞争,除设备性能、质量、售后服务之外,成本占着不可抵挡的位置。我公司不仅让客户买到先进的设备、满意的服务,还要让客户在其使用过程中,比同类机型降低成本的经营宗旨;将向客户推荐替代“珍珠棉发泡过程氮气N2的液化石油气F增压输送”的低碳系统,该工艺技术可在生产过程中减少很多不必要的麻烦,如换氮气,有时也要考虑压力等。建议国内已有珍珠棉发泡设备的厂家尽可能采用此工艺,这样其生产成本可大大下降,且不需常更换氮气瓶,减少工作量。


    其原理:将正丁烷瓶罐的输出软管并联接在一主输送管上,经一级低压泵抽出至“石油液化气水分离器”中,再由二级增压泵抽至储气罐,{zh1}由丁烷泵计量压注至主机。其系统安全、环保、低碳,不仅解决了过去丁烷瓶罐中残留的余气,且还节省了氮气的费用,大大地降低了产出品的成本。

 

 

 

重庆捷成塑胶有限责任公司售服部

二0一0年六月十日



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