对热处理零件常见缺陷的控制_嘉恒炉业_新浪博客

对热处理零件变形和开裂的控制:

1.为中间工序时,零件的{zd0}变形量不得超过其单边加工余量的三分之二,对变形超过{zd0}许允量的零件应予以校正。

2.当热处理为{zh1}一道工序时,零件的{zd0}变形量不得超过图纸规定的形位公差范围。

3.零件校正时采用的方法和温度应充分考虑零件内部组织结构的变化,工作面的氧化脱碳以及开裂等因素,并注意避免在蓝脆温度校正,校正后,应及时进行除应力处理。

4.热处理后,零件上不允许有裂纹。

对热处理零件氧化脱碳的控制:

1.热处理后须机械加工的零件,其脱碳层深度不得超过单面加工余量的三分之二。

2.对氧化,脱碳有严格要求的零件,加热时采用盐浴,涂料或保护性气氛等工艺措施。

对热处理零件的硬度检查及检验的控制:

1. 后的零件在检查硬度时,其硬度检查部位应根据图纸或工艺,由检验人员确定,热处理操作人员自检应予以一致,一般应根据零件形状的复杂程度试验1-3处,每处打3-5点,点的位置应均布。

2.对一般零件,3点中有2点或5点中有3点在图纸规定的硬度范围内均为合格。

3.对重要零件,3点中有1点,或5点中有2点超出图纸规定的硬度范围±HRC2或±HB10时均为不合格。

4.特殊重要零件不允许超过图纸规定的硬度范围。

5.热处理零件检验项目和数量应根据零件的重要程度,工作条件,受力状况,材料特性和工艺要求进行检验。

6.经过检查合格的件,应由检验部门开出合格单,并应标上记号,交生产部门流转或验收,不合格重新进行处理件,若重复处理2次仍达不到质量要求者,应按报废处理。

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