文章出处：《建筑机械化》

    现代建筑工程中广泛采用钢筋混凝土结构、预应力钢筋混凝土结构，钢筋作为一种特殊的建筑材料起着极其重要作用。目前全国每年用于混凝土结构的钢筋，包括非预应力钢筋和预应力钢筋总量超过5 000万吨，接近我国钢产量的一半，1999年我国建筑用螺纹钢筋产量达2 495万吨已占钢产量的1/5。因此钢筋加工成为一个重要的生产环节。在钢筋混凝土结构工程中由于钢筋加工生产落后于商品混凝土和建筑模板，现已成为制约施工机械化程度提高的瓶颈。

    钢筋加工商品化是指在固定的加工厂，利用盘条或直条钢线材,经过一定的工艺程序，由专业的机械设备制成钢筋成品供应给用户。目前商品钢筋主要包括钢筋强化、钢筋成型、钢筋网成型、钢筋笼成型、钢筋机械连接等钢筋加工产品。

    钢筋加工商品化和商品混凝土的使用情况反映了一个国家建筑工业化和施工技术的发展水平，发展钢筋加工商品化是为了改变我国钢筋加工分散落后面貌，以先进技术实行专业化、规模化经营，提高钢筋加工成品质量，满足建筑结构和工程新技术发展的需要，为实施先进的施工技术提供物质基础，必然会提高工程质量、节省资源、保护环境，降低工程成本,增加经济效益和社会效益，大规模的基本建设为钢筋加工商品化提供了广阔市场，带动国内施工企业及钢筋机械制造企业的技术进步，有利于参与国际竞争。

    钢筋成型 钢筋下料生产线采用计算机控制技术，可实现钢筋自动定尺，经切断后移动到指定的储料架按规格分类存放，实现了钢筋下料的优化组合将废料减少到最少，或与自动弯曲机配合实行自动生产成型钢筋。箍筋的成型是由数控钢筋弯箍机完成，可实现盘料开盘、调直、弯箍、切断、箍筋收集等工序的连续工作，实现箍筋产品的自动化生产。

    钢筋网成型 传统钢筋混凝土的钢筋采取人工绑扎方式，钢筋焊接网的应用改变了传统的钢筋绑扎施工方式，由手工操作向工业化、商品化发展。目前应用量占钢筋总量的2%，根据预测今后每年的增长率为8%~10%，市场前景可观。

    钢筋笼成型 生产直径为290 ~ 4 100mm的钢筋笼，纵筋及环筋直径为5~12mm，采用电阻点焊，实现自动连续焊接。不但可制作成圆形、椭圆形，还可以制作方形、三角形、六边形钢筋笼，广泛应用于混凝土灌注桩、预制桩、混凝土管及电杆的生产。

钢筋机械连接 在使用机械连接之前大量使用热连接，由于机械连接便于专业化生产、使用可靠、施工简便、效率高，因而得到普遍重视，随着套筒冷挤压连接的应用，近年来机械连接技术发展很快，相继出现了锥螺纹连接、直螺纹连接及活套式连接。直螺纹连接技术的出现带来了质的飞跃，常见形式有镦粗直螺纹连接和滚压直螺纹连接，滚压直螺纹又分为挤（碾）压肋滚压螺纹、直接滚压螺纹和剥肋滚压螺纹。

    钢筋强化 经过强化的钢筋也称冷加工钢筋包括冷拉钢筋、冷拔钢丝、冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋。钢筋强化是指对母材（圆盘条）冷拉、冷拔或冷轧（扭）减径、改变外形以提高强度的加工方法。

    钢筋机械、钢筋加工工艺的发展是和建筑结构、施工技术的发展相辅相成，我国钢筋加工商品化刚刚起步，目前粗钢筋弯曲成型、细钢筋的箍筋成型生产方式比较落后，应加快开发适合国情的自动化或半自动化的生产设备。钢筋焊接网技术和粗直径钢筋机械连接技术的应用是钢筋工程的较大的科技进步，按照建设部关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知，应加大推广力度，总结设计、施工经验，完善标准、规程及应用图集，针对钢筋商品不宜长途运输，做到合理布点，降低生产成本，满足施工需求。国家应制定明确的技术政策来规范和引导钢筋加工商品化的生产和使用。