根据JB/T 8577-2005 内燃机水散热器技术条件等相关标准，现规划内燃机水散热器实验室如下：
一． 散热器性能实验设备
标准JB/T 2293-1978汽车、拖拉机散热器风筒试验方法
散热器风洞试验台：本散热器性能风洞试验台适应于汽车、拖拉机、工程机械发动机的散热器、热风机的风机盘管的散热性能试验。
试验项目：
1、散热性能试验
2、空气阻力试验（简称风阻试验）
3、水流阻力试验（简称水阻试验）
水散热器性能试验试验过程：将散热器与进出水管密封地联结好。按试验要求输入相关参数。经确认后，启动试验程序，具体步骤如下：
自动加热→进水温度Tw1与进风温度Ta1之差达到56℃,启动循环水泵→（进水温度Tw1—进风温度Ta1）=60±1℃时，启动风机→达到平衡时自动进行数据分析运算，符合热平衡前提下自动进行采集记录。
每一个水流量条件下，风速由高到低（也可以由低到高）。选六个工况点，每个工况点采集三次→数据采集，记录完成后计算机显示该水流量试验已完成，是否进入下一个水流量试验→输入指令后进行下一个水流量试验→完成输入指令后，进入关闭程序，关闭加热→关闭水泵→关闭阀门。
将试验数据、试验曲线打印出来，到此试验完成。
如果需要等风扇功率条件下的标准散热量性能曲线。操作人员输入指令，计算机就能依据试验数据，转换成等风扇功率条件下的曲线。
二． 散热器可靠性能实验设备
标准 JB/T 10408-2004 内燃机换热器可靠性试验方法
1、振动试验
用于考核散热器抗机械振动性能的强化试验。实验时试验件以规定的频率和加速度或振幅在规定方向作受迫振动。
试验方法：散热器内腔充满清水，按工作时的安装方式固定在振动试验台上，以40m/s2的加速度，在20Hz、30Hz、40Hz、50Hz的频率下各振动3h，共振动12h，振动方向为垂直上下。完成12h振动后不允许出现泄漏和零件损坏。
2、压力脉冲试验
用于考核散热器试验件抗压力交变循环性能的强化试验。实验时对试验件内腔施加交替变化的液压或气压。
试验方法：对散热器内腔施加从25kPa以下上升到150kPa的交变压力，压力交变周期4s~30s,散热器经3X104次压力循环后，不允许出现泄漏、脱焊和{yj}性变形。
3、热冲击试验装置
用于考核散热器试验件抗温度交变循环性能的强化试验。试验时使试验件的温度交替变化。
试验方法：散热器经3000次95oC--10 oC--95 oC温度交变循环后，不允许出现泄漏和零件损坏。
4、静压强度试验
用于考核散热器试验件承受静态压强能力的强化试验。试验时对试验件内腔施加逐渐升高的液压或气压250kPa的压强，并保持5min，不允许出现泄漏和{yj}性变形。
5、耐腐蚀性试验（盐雾试验）
散热器腐蚀性试验按 GB/T 2423.17的规定进行。
试验溶液采用盐溶液：纯氯化钠和蒸馏水按5 0.1%配制，pH值6.5~7.2 。
试验时采用连续雾化，散热器经过200h中性盐雾腐蚀后，不允许出现泄漏和涂层脱落。
6、密封性试验（水检漏）
向散热器内腔通入125kPa的压缩空气，密封后浸没在水槽内60s，不得出现气泡。
散热器在振动试验、压力脉冲试验和热冲击试验的实验过程中，认为某一部位泄漏，改用密封性试验进行确认，如连续出现气泡即认为实验中发生泄漏，不予通过。
