磨煤喷粉机的料制粉系统概述

  磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。
  停止制粉系统时,当给煤机停止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,以便抽净磨煤喷粉机内余粉。这是因为磨煤机停止后,如果还残存有煤粉,就会慢慢氧化升温,{zh1}会引起燃爆炸。另外,磨煤机停止后还有煤粉存在,下次启动磨煤机,必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就较大,这样会使启动电流更大,特别对于中速磨煤机和高速磨煤机会更明显些。随着不同料位的上升,磨煤喷粉机出力下降,煤粉细度R90的数值上升,磨煤单耗上升。料位高的时候,使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少,破碎能力减弱,所以磨煤机出力下降,煤粉细度R90数值增加,磨煤机功率减少。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素,故磨煤单耗较高。

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