2004年6月12日开始清洗，在打开B列1段进水端板进行检查，发现在1段进水端板及压力容器管壁有一层1—2mm厚褐红色的絮状物，有异味，手感滑腻，经实验室检测此物含铁，不溶于酸碱，初步分析此物为有机微生物和细小矾花，此物的形成是由于阻垢剂与混凝剂不兼容以及来水中COD、BOD含量高所造成的；在检查1段压力容器进口时，没有发现活性炭颗粒及细砂颗粒等，予处理的运行管理较好。打开1段出口及2段进口的端板，发现此处的端板及压力容器管壁没有明显的附着物，但是端板及压力容器管壁手感比较滑腻，打开2段出口端发现很多白色固体颗粒，将这些固体放入酸性清洗剂后，约90%被溶解了，在溶解过程中有气泡产生，初步分析该物为碳酸钙和硫酸钙的混合物；根据检查结果，认为影响1段压差的污染物为有机物和絮状物，影响2段压差的污染物为碳酸钙和硫酸钙等垢类物质，制定清洗步骤如下：

对B列反渗透首先进行1段进行碱洗和xx，以除去1段系统中的有机微生物和絮状物，然后对1、2段进行酸洗，{zh1}再进行1、2段碱洗。

系统存在问题

     1．反渗透水处理系统来水为冷却塔的排污水，水中COD、BOD含量比较高，通过予处理系统经过xx、凝聚及活性炭吸附仍达不到反渗透入口的要求，同时夏季温度高，xx、微生物繁殖速度快，是造成反渗透膜污染的原因之一；

     2．反渗透水处理予处理采用铁盐进行凝聚，而反渗透所采用的阻垢剂是分散剂，两种药剂不兼容，在保安过滤器后会形成细小矾花，是造成反渗透膜污染的原因之一；

     3．反渗透水处理系统原设计为系统进水为高位进水，在系统冲洗排放后会造成反渗透1段高位压力容器有空气漏入，而在下一次启动时这部分空气排除时间长，影响反渗透的运行；

     4．反渗透系统原设计两套的浓水排放为一条母管，浓水的压力为0.35Mpa，有时隔离阀门关闭不严，在1套运行、1套备用则会对备用的反渗透系统会造成危害；

     5．反渗透水处理----净水设备。系统原设计的淡水管的设计安装不很合理，长期运行淡水管会泄露。

建议

     1．由于予处理不能xx去除COD、BOD，建议在反渗透入口处投加还原性xx剂；

     2．建议选用与铁盐、铝盐相兼容的阻垢剂；

     3．建议在3个月后，对反渗透水处理设备系统进行大修，主要内容包括膜清洗、压力容器内密封圈的更换以及反渗透膜的位置更换等；（B列反渗透在清洗前有两个压力容器的密封圈进行更换，清洗后这两根压力容器的淡水出水电导率均为68us/cm，而与其并列的压力容器的淡水出水电导率均大于100us/cm）

     4．建议将两套系统的浓水排放分开；

     5．建议在反渗透系统冲洗时，将淡水排污门打开