粉煤灰/灰砂蒸压加气混凝土砌块生产线主要设备简介
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生产的加气混凝土砌块设备中的主要设备简介
1.加气混凝土切割机:
   切割机是加气混凝土生产核心设备,它决定了整个生产工艺流程和产品质量。我厂早在1996年就开始研制开发加气混凝土切割机,于1997年年底成功地为广东轻质墙体材料有限公司安装了我国{dy}台3.9米加气混凝土切割机,满足了当时生产和设计的需要。但随着加气混凝土行业的发展,新的国家标准的出台,我厂技术人员运用新技术、科技攻关,在翻转切割机的基础上吸收消化了其它切割的优点,于1999年设计出XDC系列新一代加气混凝土全方位切割机,该切割机对坯体实行一到位,六面翻转切割,因其工艺先进,不用二次吊装,减少了因多次吊装对坯体的损伤。在我国翻转切割机中率先实现“六面切割”。并获得了国家专利。我厂经过多年不断地技术革新,发展到现在已形成两大系列,多种型号的我国{zx1}一代加气混凝土切割机。
   2001年,我厂在对山西构件有限公司硅酸盐制品厂的国产老6M翻转切割机改造项目上获得成功。成功地解决了该设备通病,并且实现了“六面切割”,使该厂产品外观达到了国家标准。我厂正积极地为其它企业进行切割机的项目改造,经过多年生产实践,xx有能力使切割的产品外观质量达到GB11968-1997《加气混凝土砌块》的精度要求。

(1)XDA系列加气混凝土切割机横切采用丝杆传动,横切架由上向下对坯体进行切割。
(2)XDC系列加气混凝土切割机,模切采用旋转切割,并增加钢丝摆动装置,减少“双眼皮”及崩坯现象。
注:釜体长度可根据用户需要专门设计制造
3.搅拌浇注车:浇注形式分为移动式和固定式两种浇注。搅拌采用螺旋浆式搅拌,使固料与浆料在短时间内充分混合。
  罐体容积:4.17m3
  搅拌电机机率:11-15KW
  搅拌转速:882转/分
4.模框:分活动式和整体式两种形式
   侧板双层中空起保温作用,内侧板选用10mm厚钢板焊接而成,增加其钢性,防止变形,延长使用周期。
   规格(切割前毛坯尺寸):6.05×1.54×0.65mm
  4.25×1.54×0.65mm
  4.25×1.24×0.65mm
  3.95×1.24×0.65mm
5.模底板:
   四边选用〔14b形槽钢焊接成矩形结构,上铺10mm厚钢  板加强钢性,防止变形损伤坯体。规格与模框尺寸相对应。
6.蒸养车:
   选用〔14b形槽钢焊接而成,与模底板、模框配套组合,运行平稳轻便。轮距:600mm。
7.立柱支架:
   用于模底板上、下码垛,结构采用矩形结构,增强了上下层的稳定性,防止对坯体损伤。
8.自动吊具:与双梁双勾吊车配套,用于脱模、吊运坯体等。结构采用液压推进器,使四个挂钩自动张合。
9.成品自动夹具:与吊车或叉车配套,不需人工自动夹起加气块成品堆放或装车。
10.成品试样锯片切割机:将加气混凝土成品切割成试验用小样。
  切割锯片:δ=5 Ф900mm
11.制浆罐:配制料浆用。
  容积:6m3 搅拌电机功率:5.5KW
  搅拌转速:41转/分
12.料浆搅拌罐:存放浆料,防止浆料沉淀,调整料浆浓度为浇注作好准备。
规格:
(1)容积:20m3
  搅拌电机功率:7.5kw
(2)容积:8m3
  搅拌电机功率:5.5kw
13.摆渡车:转送模具及成品。
  摆渡速度:2.28m/分
  大车轨距:3400mm
  模具转距:600mm
  电机功率:4kw
14.铝粉搅拌罐:叶片高速运转,将铝粉与水充分混合,为配料作好准备。
16.其他设备:
(1)石灰、水泥计量罐;
(2)料浆计量罐;
(3)螺旋输送器等其他设备与工艺配套制作。
17.料仓、非标部件等:本厂为用户根据工艺安排现场制作安装。
本机是加气混凝土吊装时的必备设备。
   本机用于破碎中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤等。被破碎物料的{zd0}抗压强度不超过1500公斤/厘米2.主要用于水泥、洗煤、发电及建材等部门。
   该机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机再次加工成一定目数的专用机。
   搅拌浇注车浇注型式分为移动式和固定式两种浇注。搅拌采用螺旋式搅拌,使固料与浆料在短时间充分混合。


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