人造板生产厂为了使生产的人造板表面光洁，一般采用砂光机对人造板两表面进行砂光，砂光时产生的细小木质粉尘称为砂光粉。砂光粉的主要成分约是含碳45%～47%、含氧44%～46%、含氢6%～7%、含氮2%～3%砂光粉的粒径很小，一般为0.05mm至0.3mm，其自然堆积容重仅为150～200kg/m3左右。一方面由于砂光粉的粒径小、比重轻，在空中飘浮时间长，极易造成大气粉尘污染；另一方面，砂光粉在燃烧时易产生爆燃甚至爆炸，我国在砂光粉作为废料利用过程中曾发生多起伤亡事故。因此，砂光粉尘的综合利用一直是困扰企业的一个难题，我国人造板企业普遍存在不同程度的砂光粉尘污染问题。笔者通过多年砂光粉尘治理的设计和运行调试实践，提出了安全、经济的砂光粉综合治理方案，供同行参考。
从砂光机至砂光粉处理点料仓之间的粉尘输送可采用一级输送或二级输送，一级输送是指将砂光粉从砂光机直接输送至砂光粉处理点，二级输送是指将砂光粉在砂光机附近除尘后再送至砂光粉处理点，一般一级输送采用低压、低浓度输送，二级输送采用中高压、高浓度输送。根据我国目前散状物料输送风机和袋式除尘器的情况，砂光粉输送距离不超过100米/时。虽然采用一级输送比较经济，但具体采用一级输送还是二级输送，应根据管道的走向、拟选用风机、除尘器的参数，通过计算确定。
利用木粉气化炉将砂光粉转换为气体燃烧（木煤气），然后送入锅炉燃烧。木粉气化炉学名为循环流化床生物质（木粉）气化炉，它是由中科院广州能源研究所于1992年研制成功的，该装置利用了先进的快速流态化技术和生物质热解气化技术，可将细小的生物质废物如木粉、木屑，甘蔗渣等，经高温热化学反应转换为高品位的气体燃料（木煤气），该装置是一种高效的能量转换与节能装置，木煤气作为锅炉的补充燃料，燃烧稳定可靠，可增加锅炉燃镁的燃尽率，减少灰渣合碳量，提高锅炉热效率，并可避免因砂光粉中含有的胶和砂在燃烧时产生的胶油和硅胶附着在锅炉管壁上，影响锅炉的安全和经济运行。另外，木粉气化炉产生的木煤气，还可用于燃气机发电和供居民生活用煤气，达到了处理废物、保护环境、回收能源的目的。但采用木粉气化炉处理砂光粉，投资相对高，运行管理要求严格。
