专项节电解决技术方案

                            ——生产动力设备空压机系统

FROM:  深圳市创杰电气有限公司

 ACTPRODRIVE ELECTRIC CO.，LTD

节电=省钱       降低成本     提高企业竞争力

一、   前言

空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。作为基础工业装备，空压机在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等几乎所有的工业行业都有广泛的应用，空压机工作时间长，耗电量大，占了企业设备用电量相当大的比例。电费现在已成为企业除了材料和人力成本后，还没有控制好第三大成本，为了帮助企业降低生产成本，提高企业在市场中的竞争能力，特推荐使用创杰电气公司的ACT-V6TK高效智能电机节电系统对空压机系统进行节电改造。改造后可有效降低电机的电耗，减少电机的启动电流和机械冲击，延长设备的使用寿命，提高线路供电容量能力，并可获得可观的经济效益。

只要加装 “ACT—V6TK” 空压机专用高效智能节电系统，您就能够感受到高科技给您的空压机生产力的提高带来立竿见影的效果！无可抗拒地为您的产品降低成本和提高市场竟争力，并为企业创造巨大的经济效益。

“ACT—V6TK” 空压机专用高效智能节电系统是我公司集多年在该域的技术积累和开发设计变频节能方面的经验与智慧，独立开发出的具有世界{yl}水平的空压机高科技节能新成果，xx满足于各种品牌的空压机系统高科技节能要求，节能效果达10～30%，对推动空压机系统节能改造是一场革命性技术变革。

二、空压机节能原理 

空气压缩机系统所包括设备有空气压缩机、干燥设备、过滤设备、输送管线等主要组件。而其中更以空气压缩机为{zd0}能源耗用者，因此在压缩空气系统的能源节约上，必须首先要求空气压缩机的高效率运转。

由于结构原理的原因，大部分空压机为了稳定压力，采用上下限压力控制模式：上限压力设定要比满足工艺要求的压力大；当输出压力大于上限值时，自动卸载半载运行，或关闭进气阀门空载运行，甚至停机。这种控制模式主要能耗浪费表现在：

n        系统存在工作压力偏高区域段，产生无谓的附加能耗；

n        系统存在半载运行或空转状态，在该状态，电机工作效率很低，电能浪费严重；

n        系统存在频繁的启动、停止，工频启动电流大，对电网冲击大，电机轴承磨损大，设备维护量大，也会影响电机的使用寿命。

同时这种上下限压力的调节方式，使得管网压力波动大，不稳定，精度低，不利于生产工艺的要求。

针对以上存在的问题，我们引进世界先进技术，采用独创智慧程控器（ICU）控制技术，根据用户压缩空气的需求量，xx匹配输出电机功率，使输出压力不超调不过度，避免电能浪费；通过调压调频软启动，使的压缩机启动电流大幅度降低，避免压缩机启动时，启动电流过大对设备造成的冲击和损害；

同时压力稳定也可使用气设备生产工艺得到保证，十分有利于企业产品质量的控制。

空压机节电原理图

三、空压机节能改造带来的益处

1．节能降耗

使空压机压力上下限控制方式变为恒压控制，使空压机系统输出与所需功率xx匹配，减少压力偏高区域的无谓高能耗损失，避免卸载或空载运行时的低效率工作状态，节电率可达10～30%。

2．电网增容、提高有功功率

将功率因数由0.7～0.8提高到0.96以上，大大减少了无功电流，降低了线路损耗，提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言，相当于起到了增容的作用。

3．软起动、保护空压机设备

使用空压机专用高效智能节电系统可实现电动机的软起动，起动平滑无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击，既保护了电动机，延长了其使用寿命，对电网而言又可以算是增加了系统的装机容量。

另一方面，由于减轻了空压机启动和加载时的电流冲击，从而延长了机械和模具的使用寿命，减轻了噪声。优良的软启动允许空压机频繁启停机，高效智能节电系统是让空压机用停机来代替原来的空载运转状态，这样就大大降低了液压油的温度，延长了液压油和设备的使用时间；

4．保护功能完善、操作方便

生产中不需要对节电设备进行调整，全程自动跟踪控制，且有多种（过流、超载、过压、欠呀等）保护功能，简单、安全、方便。

5.降低噪声

改造后设备噪音降低约10DB，设备动作更稳，环境得到改善。

6. 内置旁路/节能功能，保证安全连续生产

旁路/节能转换功能方便用户在任何时候，进行节能和旁路运行状态切换。

7、独立分风道设计

全封闭独立风道设计，防尘、防气、防腐蚀，适应恶劣环境。极大提升节能系统在机械、石材、冶金、矿山、纺织、化工、塑胶、造纸、印染、水泥、中纤板等恶劣环境行业长期可靠运行。

四、节电经济效益分析

现以一台132KW的空压机系统节能改造进行分析:

1、节能改造前用电量

1）132KW的空压机系统在每年的用电量(KW)

空压机电机平均负载率按80 %，每天开机24小时，每年按330天算 

每年用电量(KWH)=132KW×80%×24小时×330 = 836，352 KWH

2）每年电费(电价按每度0.70元/度计算)

每年电费(元)=年用电量×电价= 836，352×0.70元/度= 585，446元/年

2、132W空压机系统节能改造后的效益

根据我公司多年来对空压机系统节能改造经验及现场生产工艺的情况,按15 %计算(实际情况可能会更好):

每年节省电费 = 每年电费×15 % = 585，446元/年×15 % = 87，817元/年

即132KW的空压机节能改造后每年可节省电费87，817元

3、附加创益：空压机专用节能器按最短10年寿命计算:

附加创益= 87，817元/年×10年 = 878，817元

即一台132KW空压机专用节能系统在最短10年寿命内,附加创益将近88万元              

综上分析,节能改造带来的效益是相当可观的，所以贵公司的节能履行逾早逾创益。

创杰电气有限公司，专业变频器制造商，拥有自己{jd0}独特的产品核心技术，多年来一直致力于变频器在各种场所的节能应用推广和开发，开发的产品在性能和质量上能直接替代欧美、日本等进口品牌。

随着能源日益紧张和能源过度消耗带来的全球气候恶化，节约能源，提高能源使用效率已成为各国的共同课题。同时在很多企业，电费成本现已成为原材料成本、人力成本之后还没有控制好的第三大成本，降低能源成本，也是企业提高效益和竞争力的需求。

变频器作为专业成熟的自控技术，由于对电机拖动具有显著的节能作用，也越来越被重视和广泛采用。在国家《节能中长期规划》的电机系统节能工程中，就明确要求：“十一五”期间重点实施风机、水泵、压缩机系统优化改造，推广变频调速、自动化系统控制技术，提高运行效率，年节电200亿千瓦时。。。。。

根据节能市场需求，公司成立ESCO事业部，专门进行电机系统能效研究和开发，结合多年应用经验，针对风机、水泵、注塑机、空气压缩机等系统开发了多款节能系列专用机，充分挖掘电机系统节能空间，并取得了显著效果，得到了企业用户的良好评价，现在已发展成为节能市场上xxx的电机系统节能设备提供商。

随着市场的发展，创杰ESCO事业部在以自主研发为主的同时，又联合各高校和社会研发机构，共同开发了其他方面的系列节能产品技术，现产品系列已扩展到电能高效管理系列、电网质量改善系列、电机效率改善系列、照明效率改善系列和高效灯具系列，并且不断推陈出新，为ACT-ESCO（ACT节能服务商）和用户提供全面的节能产品技术解决方案。

创杰ESCO事业部一直坚持打造两个平台：一个是全面节能产品的“一站式”采购平台，一个是高效的节能服务平台。

我们以“全面提升中国企业电能使用效率”为使命，竭力推动社会节能意识和节能事业的发展。本着“节能创造效益，效益创造财富”的信念和“专业、高效、创值、共赢”的经营理念，追求 “优良品质、高效服务、永继经营”

宝钢集团上海{dy}钢铁有限公司                       天正集团

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