进口干式螺杆真空泵及典型应用
一、进口干式螺杆真空泵介绍
螺杆式无油机械真空泵又称为，是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动，利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级，气体在相等的各个槽内
( 柱形等螺距 )
进行传输运动，但无压缩，只有螺杆最末端的螺旋结构对气体有压缩作用。螺杆的各级间可形成压力梯度，以分散压差和提高压缩比。各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。在设计螺杆各部的间隙时，要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境
( 如抽除含粉尘气体等 )
等。该泵与罗茨真空泵一样不设排气阀。这种类型的泵如果选用适当的较简单螺杆牙型截面，则制造简单，可保证很高的加工精度，且容易动平衡。
上图例为美国凯尼SDV-1500
变螺距真空泵与KDP-800等距干式螺杆真空泵。泵是卧式结构。螺杆转子呈中空形，为悬臂支承结构。同步传动齿轮位于轴承支座下面。变频电机通过联轴节与主动转子连接。该泵的气体路径较短，且立式结构对排除含微尘气体较为有利。
SDV干式螺杆真空泵运转时泵腔内xx无水无油，由于是直通气路设计，KDP和SDV泵都可以处理含可凝性蒸气的气体和含微小颗粒而不会残留在泵内的气体。由于泵腔内没有金属与金属间的接触，磨损也就大大减少了。KINNEY真空泵KDP和SDV干式螺杆泵都是水冷系统，风冷系统供选择。
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干式螺杆真空泵的典型应用：
• 低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺中
• 半导体刻蚀工艺。在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒
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除半导体工艺外的某些产生微粒的工艺，不希望微粒混入泵油中，而希望微粒排出泵外，则用一定型式的干式机械真空泵可以满足要求
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在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等，要防止有机溶剂造成污染，适合用干式真空泵
• 用做一般无油清洁真空系统的前级泵，以防止油污染
• 化学和医药流程
• 溶剂回收
• 成型
• 结晶
• 干刻
• 溅镀
• 蒸气回收>
二、美国凯尼干式螺杆真空泵的特点
KDP等距
KDP泵是等螺距设计，可以从大气压下开始全速抽吸至压力为1Torr（1.3mbara），极限真空可达0.05Torr（0.08mbara）在运转过程中没有油或水，泵腔无部分接触，简单，坚固的设计可以处理工作中的副产品一液体，冷凝物，甚至小颗粒，短气通道可以使泵迅速排放，直接驱动或V皮带有加长的转子，操作安静----低于85分贝。干式螺杆真空泵腔内xx水无油，直通气路设计，KDP泵都可以处理含可凝性蒸气的气体和含微小颗粒而不会残留在泵内的气体。
型号
CFM/m3/h
HP/k W
KDP-150
88/150
7.5/5.5
KDP-330
194/330
15/11
KDP-400
235/400
20/15
KDP-800
459/780
30/22
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SDV变螺距干式螺杆真空泵
SDV变螺距干式罗茨真空泵，设计紧凑，运行高效。最显著的特点是无需密封液，从而避免了密封液对介质的污染。它与传统的等螺距设计不同，而是采用了专利的可变螺距设计，提高了效率，降低了排出气体温度,从而无须冷却净化,可节省30％的能量，这是该泵的{zd0}特点。SDV泵可以从大气压下开始全速抽吸至压力为1Torr（1.3mbar
a），而其极限真空可达0.01Torr（0.013mbar
a）。干式螺杆真空泵腔内xx无水无油，直通气路设计，SDV泵都可以处理含可凝性蒸气的气体和含微小颗粒而不会残留在泵内的气体
SDV主要特点：
•没有油或水和过程气体接触
•运行部件之间无金属相互接触
•简单紧固的设计可以处理工作时产生的副产品——液体，冷凝物甚至微小颗粒
•节省空间的C型发动机设计除去了连轴器和防护装置的需要
•泵内气通道较短，气体排放更迅速
•即使不使用消音装置，噪音也低于90dB(A)
型号
CFM/m3/h
HP/k W
SDV-120
71/120
5/3.7
SDV-200
106/180
5/3.7
SDV-320
188/320
10/7.5
SDV-430
253/430
15/11
SDV-800
441/750
20/15
SDV-1500
882/1500
50/37
SDV-2700
1588/2700
75/55
