与中国传统陶瓷一样，纯粹的手工宣纸技术已经无可挽回地消失了。现在最地道最“原始”的宣纸厂也是半机械化生产，精简了很多的步骤；好在主要流程仍然没变，大概是以下几步：

　　1. 取青檀木的皮、沙田稻草等原料，捣碎，加入草木灰等下锅蒸煮。青檀是{zh0}的造纸原料，{jp}宣纸应该是只用青檀皮造出来的。加入稻草是为降低成本，至于以什么比例混合，每个批次的宣纸都不一样，可以按照买家的需求定制。

　　2. 将蒸煮过的青檀皮放在朝阳的山坡上，日晒雨淋，使之自然漂白，这一步耗时数月却至关重要。虽然使用化学药剂可以很快将原料漂白，但化学漂白的纸是呈酸性的，寿命极其有限。现代科技固然发达，却终究有解决不了的问题；传统工艺看似笨拙，却有它不为人知的神机。

　　3. 将漂白过的原料碾碎、浸泡、发酵、打浆，传统工艺里这些都是纯手工完成的，因为手工舂捣可以{zd0}限度地保护树皮纤维，如此方能“纸寿千年”。但现如今再让人手推脚踩地舂捣肯定没戏，能做到半机械化已经很了不得了。

　　4. 手工抄纸，传统抄纸就是“捞纸”，工人拿着竹帘去纸浆里一捞，捞上来的纸浆要份量适当，再左右摇晃均匀，如此造出来的纸才薄厚一致。现在的抄纸工艺进步了，纸浆在大管道里流动，一拨开关哗地放出来，留在竹帘上的便是一张纸，多余的流进下水槽里回收，再次进入主管道。想必这样设计能大大降低劳动强度。

　　抄纸是最有技术含量也{zj1}观赏性的一步，宣纸的品质和脾气全都来自于抄纸师傅手上的感觉。所以千百年来造纸术虽然进化了很多，但{zh1}这一抄一扣却始终未曾改变。若不是这看似简单的坚持，“纸寿千年”根本无从谈起，我们也永远没有机会一睹历代书画大师的真迹了。

　　5. 抄制好的纸是湿乎乎的一大摞，需要放置片刻让其中的水分自然流出，然后再焙干。焙纸时，工人用手轻轻一捋，便撕下一张，贴到用炉火加热的暖墙上，用扫帚抹平。转眼间水汽蒸腾，好像变魔术似的，一张宣纸就这样诞生了。

　　6. 烘干的纸每100张为“一刀”，裁好边、盖上印章，大功告成，即刻送往全国各地艺术家们的手中。

　　在博物馆里见多了历代大师的书画真迹，使我们习惯性地觉得“事情本来就是这个样子的嘛！”殊不知这却是中国人独享的专例。虽然造纸术很早就传遍世界，但没有哪个国家能造xx年不坏越用越结实的纸来，只有中国宣纸！怪不得李可染会向宣纸工人“谢恩”，没有他们的努力，我们只能在脑子里YY苏东坡的书法、唐伯虎的画了。