外国机床界很早就有雕铣机的名词（CNC engraving and milling machine），严格地讲雕是铣的一部分，是购买雕刻机还是购买数控铣式加工中心是经常要问自己的问题。那么如何分清二者的区别，选择最适合自己企业的机床呢？威诺数控有限公司为您详细分析：

首先，让我们搞清楚两个机型的主要区别：

1. --数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备
2. --数控雕铣机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备

深入分析上述设备的结构可以帮我们做出正确的选择

一、--从机械角度

机床的机械分为两个部分，移动部分和不移动部分：工作台，滑板，十字花台等为移动部分，床座，立柱等为非移动部分

1、--数控铣加工中心：

非移动部分钢性要求非常好移动部分钢性要求非常好

优点：能进行重切削；缺点：由于移动部分同样庞大，牺牲了机床灵活性，对于细小的部分和快速进给无能为力。

2、--数控雕铣机

非移动部分钢性要求好移动部分钢性要以灵活为前题下，尽可能的轻一些，同时保持一定的钢性。

优点：可进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工；缺点：由于钢性差所以不可能进行重切削。

如何从机械上做到上面又轻、刚性又好矛盾的要求，关键在于机械结构上的功夫。

1、--床体采用高低筋配合的网状架构，有的直接采用蜂巢的相接的内六角网状结构

2、--超宽的立柱和横梁，大家知道龙门式的结构由于其极好的对称性和{jj0}的钢性被高速切削设备厂家一直做为{sx}结构。

3、--对于移动部分有与数控铣显著的不同之处是加宽了很多导轨与导轨之间的距离，以克服不良力矩的问题。

4、--从材料上讲一般采用了米汉那铸铁，也就是孕育铸铁，在浇注铁水时加入一定比例的硅（Si）从而改变了铁的内部结构，使之更加耐冲压，刚性上有显著提高。

5、--机床的刚性主要用于克服移动部分在高速移动时对非移动部分的强大冲击，所以导轨、丝杆要求粗一些，以及加强连接部分刚性

二、--从数控角度分析

1、--数控铣加工中心对数控系统要求速度一般，主轴转速0~8000RPM左右

2、--雕铣机要求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右

三、--编程软件上分析

从软件的角度上讲，数控铣加工中心，高速切削机床雕铣机都可以使用标准的CAD/CAM软件如：MasterCam Cimatron PE UG等。

铣床通常以为Cimatron刀路较好一点，新版的软件充分考究到刀具的每时每刻的切削量的均匀性，尤其是刀进入走出工作的一刻的速度和圆滑性，以及在拐点的跟随差算法问题（followingError），使结果和设计图形更加贴进，CAD部分刚大量采用直观的三维实体造型如Solidworks等再通过IGS等转入CAM软件进行加工。

不过不用担心，CAD/CAM的发展速度远胜于机床的CNC的发展速度。

雕刻加工因其刀具的特殊性的有相当的细小的角度控制，用TYPE3为好。