维修常见问题：

1.维修半自动打包机：高台型的打包机，有时不能切，不能进带，不能紧带，怎么办？

处理方法：
{dy}：检查一下保险是否烧毁。

第二：检查是否是plc板坏了，如果是新机器，要重点检查一下，因为如果是新机器同时出现不能切，不能进带，
不能紧带的现象很可能是控制系统出了问题。检查的方法是按说明书中标定的输出电压，用万用表测量一下plc板相应出口的电压。

第三：如果是老机器，应该更换一下相应的部件了，如切刀等。

2.打包机不能热合如何维修？

首先检查一下是否能抽真空,如果能抽真空那么就检查一下加热丝是否加热,如果加热丝不加热看看控制加热丝的接触器是否吸和,
(或者强制一下接触器吸和看看加热丝是否发热)不发热更换加热丝.
还要检查一下打包机的加热时间继电器是否完好,看看加热时间继电器的设定时间是多少.
另外分析下是否存在下列原因：
{dy}：可能你更换了打包带，原来打包带的厚度比较厚，而现在的偏薄，半自动打包机的烫头不能xx到位。解决办法：重新调整一下烫头位置

第二：可能是半自动打包机的烫头位置跑偏或打包带的接头有些偏，校正一下就可以了。

第三：跟打包带的材料有关系，可能你这批次的打包带原材料中掺杂的配料比较多，现在市场上用的的主要成分为聚丙烯，俗称pp。好一点的打包带的pp含量要超过95%。其它的成分比较复杂，如掺混碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻纤等无机填料。如果配料比较多，热熔黏度就较差。建议你让供应商提供配比参数。
如果以上问题都排除了，那么只能判断机器老化或换配件。

维修方法

一.不自动送带
1.送带长度控制的电位器在零位。
　送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；
如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。
　打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。
3.上下分机内有异物。
　打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确。
一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄。
　因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书第十页之方法，
仔细调整送退带滚轮之间隙。
6.电磁铁工作不正常。
　电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

二.打包机不退带.
1.上下分机内有异物。
　上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机xx异物。
2.横杆635轴承破裂。
　横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当。
　由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

三.打包机不自动切带。
1.中刀轴承破裂。
　检查原因，更换轴承
2.中刀磨损。。
　中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。
　用小冲头冲出断销，装入新管销。
4.打包机捆紧力调得太紧。
　调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
　拆下打滑片xx油污，擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松。
　传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
　退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。
8.磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。
9.横杆平衡位置未调好。

四. 打包机粘合效果欠佳
1.温度调节旋钮调节不当。
　在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
　本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
　电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当。
　烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破裂。
　中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高。
　排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。
7.烫头耐热线故障。
　检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。
8.打包机捆紧力调的太大。
　适当调整捆紧力。

五.打包机插带时不动作
1.LS1微开关故障。
　LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点
2.LS5微开关的故障。
　LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。
3.离合器间隙大。
4.继电器接触不良
　继电器接触不良，检查继电器RL-1、2、3。

六．连续打包动作
1.LS1故障
　LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。
2.LS1故障
　LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住。
3.LS4故障
　LS4迟延，微开关接点未能放开。
4.离合器间隙太小，加垫片。
5.LS3、LS5故障。
　更换。
6.TD故障。
　更换。
七.未捆紧即切断（打大圈）
1.捆紧力太小
　调大捆紧力。
2.LS3、LS5位置不当。
　调整LS3、LS5开关的位置
3.磁控TD不好
　更换。
八.捆紧力小
1.横杆平衡位置未调好。
2.退带轮间隙大。
3.捆紧胶带轮及摩擦片松动。
4.传动皮带松动。
5.电磁离合器吸力不够。
6.上下分机连接轴松动。
7.下分机安装倾斜。

九.光收紧不切带。
1.磁控TD损坏或松动
　更换新零件，或重新安装
2.磁片正反装错。
3.摩擦片内有油。
4.退带滚轮间隙大。
5.捆紧力太大。