纯棉织物染整工艺流程(ZT)　　纯棉织物染整工艺流程的选择.主要是根据织物的品种、规格、成品要求等.可分为练漂、染色、印花、整理等.　　1. 练漂  xx纤维都含有杂质.在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等.这些杂质的存在.既妨碍染整加工的顺利进行.也影响织物的服用性能.练漂的目的是应用化学和物理机械作用.除去织物上的杂质.使织物洁白、柔软.具有良好的渗透性能.以满足服用要求.并为染色、印花、整理提供合格的半制品.　　纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光.　　1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头.原布检验的目的是检查坯布质量.发现问题能及时加以解决.检验内容包括物理指标和外观疵点两项.前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等.后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等.通常抽查总量的10%左右.原布检验后.必须将原布分批、分箱.并在布头上打印.标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号.以便于管理.为了确保连续成批的加工.必须将原布加以缝接.　　2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛.使布面光洁美观.并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病.织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰.或擦过赤热的金属表面.这时布面上存在的绒毛很快升温.并发生燃烧.而布身比较紧密.升温较慢.在未升到着火点时.即已离开了火焰或赤热的金属表面.从而达到烧去绒毛.又不操作织物的目的.　　3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布.往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性.坯布上的浆料即影响织物的吸水性能.还影响染整产品的质量.且会增加染化药品的消耗.故在煮练前应先去除浆料.这个过程叫退浆.棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法.将其从织物上退除.碱退浆使浆料膨化.与纤维粘着力下降.经水洗从织物上退除.酶、酸、氧化剂使淀粉降解.在水中溶解度增大.经水洗退除.由于酸、氧化剂对棉纤损伤大.很少单独使用.常与酶退浆、碱退浆联合使用.　　4) 煮练：棉纤维生长时.有xx杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）1起伴生.棉织物经退浆后.大部分浆料及部分xx杂质已被去除.但还有少量的浆料以及大部分xx杂质还残留在织物上.这些杂质的存在.使绵织布的布面较黄.渗透性差.同时.由于有棉籽壳的存在.大大影响了棉布的外观质量.故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练.以去除残留杂质.煮练是利用烧碱和其他他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等.经水洗后使杂质从织物上退除.　　5) 漂白：棉织物经煮练后.由于纤维上还有xx色素存在.其外观不够洁白.用以染色或印花.会影响色泽的鲜艳度.漂白的目的就在于去除色素.赋于织物必要的和稳定的白度.而纤维本身则不受显着的损伤.棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法.次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右.在常温下进行.设备简单.操作方便、成本低.但对织物强度损伤大.白度较低.双氧水漂白的漂液PH值为10.在高温下进行漂白.漂白织物白度高而稳定.手感好.还能去除浆料及xx杂质.缺点是对设备要求高.成本较高.在适当条件下.与烧碱联合.能使退浆、煮练、漂白1次完成.亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5.在高温下进行.具有白度好.对纤维损伤小的优点.但漂白时易产生有毒气体.污染环境.腐蚀设备.设备需要特殊的金属材料制成.故在应用上受到1定限制.次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯.以防织物在存在过程中因残氯存在而受损.　　6) 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下.在经纬方向上都受到张力的情况下.用浓的烧碱溶液处理.以改善织物性能的加工过程.棉织物经过丝光后.由于纤维膨化.纤维纵向xx扭转消失.横截面成椭圆形.对光的反向更有规律.因而增进了光泽.纤维无形定区的增加.使染色时染料的上染率增加.取向度的提高.使织物强力增加.同时还有定形作用.丝光后.1定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱.或平洗地去碱等方法充分去碱.直至织物呈中性.　　2. 染色  染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合.或用化学方法在纤维上生成颜料.使整个纺织品具有1定色泽的加工过程.染色是在1定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的.染色产品应色泽均匀.还需要具有良好的染色牢度.织物的染色方法主要分浸染和轧染.浸染是将织物浸渍于染液中.而使染料逐渐上染织物的方法.它它适用于小批量多品种染色.绳状染色、卷染都属于此范畴.轧染是先把织物浸渍于染液中.然后使织物通过轧辊.把染液均匀轧入织物内部.再经汽蒸或热熔等处理的染色方法.它它适用于大批量织物的染色.　　此外还有吊染、扎染、蜡染、成衣染色等.