非轴对称流动引起的误差流体在管内流速为轴对称分布时，且在均匀磁场中，流量计电极上所产生的电动势的大小与流体的流速分布无关，与流体的平均流速成正比，而非轴对称流速分布时，即每个流动质点相对于电极几何位置的不同，对电极所产生的感应电动势的大小也不同，愈靠近电极，速度大的质点所产生的感应电动势越大，因此，必须保证流体流速为轴对称。如管内流速为非轴对称分布就会引起误差。因而在选装电磁流量计时要尽可能保证直管段的要求以减小其所引起的误差。
实际使用中，当被测流体的电导率是在一定的范围之间，因此就决定了电极与转换器之间电缆的{zd0}长度。当电缆长度超过{zd0}长度时，由电缆分布电容引起的负载效应就成了问题。为防止这种情况发生，使用双芯两层屏蔽电缆，由转换器提供低阻抗电压源使内侧屏蔽与芯线得到相同的电压，以形成屏蔽，即使芯线与屏蔽之间有分布电容存在，但芯线与屏蔽是同电位，则两者之间就无电流通过，也无电缆的负载效应存在，因此可延长信号电缆{zd0}长度。另外，还可用特殊信号传输电缆延长转换器与传感器之间的{zd0}长度。
励磁频率降低，零点稳定性可以提高，但仪表抗低频干扰能力减弱，响应速度慢，如果励磁频率高，则抗低频干扰的能力增强，但仪表的零点稳定性降低。这一问题到二十世纪七十年代研究出了低频矩形波（50Hz的1/2～1/32），解决了长期困扰电磁流量计的工频干扰，提高了零点稳定性和测量xx度；二十世纪八十年代又出现了三值低频矩形波励磁技术（有50Hz的1/8为周期，采用正弦规律变化的励磁电流），具有更好的零点稳定性，解决了干扰电势的影响，但降低了响应速度，并且在测量泥浆、纸浆等含固体颗粒和纤维流体及低导电率流体测量时，会产生电噪声（因流体摩擦电极，使电极表面氧化膜剥离后又形成所致），使输出信号摆动不稳；二十世纪八十年代末又针对这些问题推出了双频矩形波励磁方式，其励磁波形由低频（6.25Hz）矩形波和高频(75Hz)矩形波叠加构成，分别采样与之相对应的流量信号,得到低频和高频特征的两种信号经过处理后可再现实际流量的信号值。因此这种技术既具有低频矩形波励磁技术优良的零点稳定性，又具有高频矩形波励磁技术对流体噪声较强的抑制能力。
今后随着电子及计算机技术发展与应用，使电磁流量计扩大了应用范围，可以测量以往不能测量的一些流体；能进行各种误差补偿，提高了测量准确度；具有转换线路异常、检测部分异常、误设定、空管、过限报警等自诊断功能；可通过手操器或计算机等实现远程通信，以调整电磁流量计的零点、量程变更、阻尼变更等。近年来，生产厂家推出了多种形式的电磁流量计以适应不同性质流体的测量。如：陶瓷衬里电磁流量计，无电极电磁流量计和采用多电极电磁流量
