漆膜机械性能的差异主要体现在漆膜的柔韧性和硬度上。采用聚酰胺类固化剂,固化后的漆膜机械性能好。由于聚酰胺树脂分子结构中含有较长的碳键和极性基团,因而具有很好的弹性和附着力,聚酰胺树脂不但是环氧树脂良好的固化剂,也是一种良好的活性增韧剂,能使得环氧树脂涂料长期保持韧性。在三个酚醛改性胺固化剂中,采用固化剂1#固化的漆膜柔韧性较差,这是酚醛改性胺类固化剂的特点。固化剂2#的柔韧性一般,硬度略低。防腐漆固化剂3#的物理性能较好,是由于分子结构中长脂肪链提供了漆膜良好的柔韧性能。固化剂4#的漆膜脆性也较大。
由于固化剂2#、固化剂3#用在环氧富锌底漆中,反应速度过快,产生放热现象。因此,这两种固化剂不能使用于富锌涂料体系,只能应用在低锌的环氧防锈底漆中。由于酚羟基中的活泼氢很容易与环氧树脂反应,国产固化剂中残存的游离酚也可以加速固化反应的进行,造成反应活性过大。用在环氧富锌底漆中,反应速度过快,产生放热现象。因此,固化剂2#、固化剂3#不能使用于富锌涂料体系,只能应用在低锌的环氧防锈底漆中。由于酚羟基中的活泼氢很容易与环氧树脂反应,国产固化剂中残存的游离酚也可以加速固化反应的进行,造成反应活性过大。
防腐漆聚酰胺固化剂5#的耐盐雾性能{zh0},固化剂1#、固化剂4#的耐盐雾性能尚可。固化剂3#用于低锌的环氧防锈漆中,也表现出很好的防腐蚀性能。