通过技术创新跨越市场门槛，是我国高压变频器企 业的“光荣传统”。国内企业从引进模仿起步，通过自主研发，不断实现具有知识产权的创新，一次又一次缩小与国外产品的科技差距。即使在经济衰退的2008 年，高压变频器行业在技术领域也取得了诸多突破。
一些专家看来，我国xx高压变频技术的发展任重道远，“一方面，10 000 kVA产品的实际需求只占整个高压变频器市场的 很小一部分，目前主要需求集中在1 000~2 000 kVA等级，因此，对企业来说大功率研发的技术意义大于经济效益；另一方面，由于我国xx变频器仍处在发展之中，因此轧钢机、矿井提升机、风力发电机、电 气机车牵引系统等xx应用领域和新兴市场短期内难以成为大的利润点。”
据了解，国内高压变频器生 产厂商多采用功率单元串联多电平技术，由西门子罗宾康公司发明并申请专利，由于其专利申请仅在美国，在我国属于公知技术。 “该技术特别适用于普通风机、水泵的启动、调速，但在xx控制、高性能应用领域仍有许多的工作要做。其他一些结构形式的高压变频器也正在 发展之中，如中压三电平技术、混合结构技术等。它们具有结构紧凑、工艺密度高、四象限运行、控制灵活等优势，将是未来高压变频技术的发展方向，也是潜在市 场的需求。但是目前高压变频器中 采用的功率器件仍然只能依赖进口，它是高压变频器发展中的一个瓶颈问题”上述专家解释说，“实际上，高压功率器件技术的不足已经成为制约我国乃至世界高压 变频技术发展的核心问题。为此，2007年国内一批教授、院士上书国务院，提议开发具有自主知识产权的国产功率器件。目前国家科技部、发改委、信息产业部 已经下大力开设了很多相关课题，并已有少量的国产1 200~1 700 V的IGBT走向了市场。”
除了高压变频器技术本身的发展之外，行业内还提出了“适应性”的概念，即保证变频器系统不 受工作环境影响，如输入电源、系统运行等，实现稳定连续运行。“针对工业领域的电压故障，要求变频器实现自动完成电压降落后恢复和故障切换功能，实现不停 机运转，虽然还不是很成熟，但已经出现了相关成功案例。”上述专家表示。据了解，国内一些产品已经具备了该项功能
