课题三、车床刀具
2010-05-31 18:19:03 阅读15 评论0 字号：大中小
教学目的： 1、了解车床刀具
2、掌握车床刀具的安装方法
教学内容：
课题三、车床刀具
一、车刀的种类和用途：
车刀的种类很多，分类方法也不同，一般按车刀的用途、形状或刀具的材料分类。
车刀的结构形式有三种：机械夹固式、焊接式、整体式三种。
按用途分类：
外圆车刀：可车削外圆表面及台阶。
内孔车刀：可加工内孔表面。分通孔和不通孔
切断、切槽刀：主要切工件的内槽、外槽、端面槽和切断工件。
螺纹车刀：车削各种内、外螺纹及蜗杆。
滚花车刀：有直纹和网纹之分，有单轮、双轮和六轮滚花车刀。
成形车刀：加工各种成形表面。
二、车刀材料性能的要求：
车刀与工件在切削过程中是高速摩擦的过程，要承受很大的冲击、振动。所以刀具材料应具备以下要求：
1硬度高：作为车刀材料，它的硬度应高于工件硬度3~4倍，一般要在HRC60以上，硬度愈高耐磨性愈好。
2红硬度好：红硬度好是要求刀具材料在高温状态下仍然保持原来良好硬度的性能。常用的红硬外呢度来表示。红硬温度是指切削过程中硬度不降低的温度，其温度愈高表示其在高温下耐磨的性能愈好。
3具有足够的强度和韧性：为承受切削过程中产生的切削力和外力，防止产生振动，所以刀具材料应具有足够的强度和韧性，以防脆裂和崩刃。
4可加工性能：包括焊接性能、热处理性能、刃磨性能。
三、常用的车刀材料：
常用的车刀材料主要有高速钢和硬质合金两种。
1、高速钢：高速钢又称锋钢、白钢，具有较高的硬度（热处理硬度可达63~67HRC）、耐热性（切削温度可达500~
2．硬质合金：硬质合金是在高温下烧结而成的粉末冶金制品。具有较高的硬度(70~175HRC)、良好的耐磨、耐热和红硬温度（850~
常用的牌号有：
钨钴类：YG
钨钴钛类：YT
四．车刀的组成、角度及作用
车刀由刀头和刀柄两部分组成的，刀头是车刀的切削部分，刀杆是车刀的装夹部分。车削过程中形成3个表面：待加工表面、切削表面、已加工表面。
刀具角度：
1前角：前刀面与基面之间的夹角。前角增大会使刃口锋利，切屑易流出且变形小，省力，但会削弱强度、容易崩坏。
2后角：后刀面与切削平面之间的夹角，用来减小后刀面与工件间的摩擦，降低切削时的振动，提高工件表面的加工质量。一般选择6°~12°，当粗加工或加工较硬工件时选择较小值，反之则选大值。
3主偏角：主切削刃与刀具进给方向间的夹角。减小主偏角可增大刀尖的强度，改善散热条件，提高刀具寿命但增大了径相切削力，使工件变形而影响加工质量，主偏角的角度有45°、60°、75°和90°几种。
4副偏角：是副切削刃与车刀进给反方向之间的夹角。作用是减少副切削刃与已加工表面之间的摩擦，以提高工件的表面加工质量。一般选择在5°~15°之间。
5、前刀面：切削时铁屑排出的表面。
6、主后面：切削时与切削表面想对的表面。
7、副后面：切削时与已加工表面相对的表面。
8、主切削刃：前刀面与主后刀面相交的那段切削刃。
9、副切削刃：前刀面与副后刀面相交的那段切削刃。
10、刀尖：主切削刃和副切削刃连接处，实际上是一小段圆弧（或直线）过度刃，以提高切削刃的强度。
5、车刀的安装
(1)刀头前刀面朝上，放在方刀架左侧。
(2)保证刀头部分刃磨的几何角度安装时的正确。
(3)刀尖必须装得与车床主轴中心等高 ( 可选择不同厚度的刀垫垫在刀杆下面达到要求)，刀垫放置平整，刀垫数量要尽量减少，不要过宽或过长。
(4)车刀伸出刀架部分的长度一般为刀杆厚度的1.5——2倍。
(5)夹持车刀的紧固螺栓至少要拧紧两个，拧紧后扳手必须及时取下，以防发生安全事故。
注意事项：
a.紧固车刀时应先锁紧方刀架（卸刀也要先锁紧方刀架）；
b.紧固车刀时刀尖应远离工件、{dj1}，防止方刀架转动而碰坏刀尖；
c.如刀尖略高，应先紧车刀前面的螺钉；刀尖略低，先紧车刀后面的螺钉。
