耐腐蚀蠕动泵在替换传统耐腐蚀泵的比较

普通泵输送腐蚀介质的磨损分析：
       1、普通耐腐蚀泵受到机械磨损和腐蚀介质侵蚀两种损伤。 在应用到泵的生产环节中，有很多输送环境和输送的介质具有强腐蚀性，具有腐蚀性物料对泵有着特殊要求，普通泵种在解决输送此种介质的时候多采用材料与介质直接接触的方式，而泵在运行过程中除了受到腐蚀介质的腐蚀性考验，同时还会受到泵运转中的机械磨损。这两种磨损相加的情况下，泵的寿命会降低、故障率会显著增高。
       2、腐蚀介质输送中往往伴随着高温、高压或者含有杂质，这将进一步影响泵的寿命。各种化学物品和有机溶剂在转移过程中往往伴随着温度升高，而很多介质中还会因为各种工艺的原因存在着高粘度和大比重的现象。这些现象都对泵产生着严峻的考验。
       3、传统泵在使用中存在着高转速和高剪切性也会加速泵的自损。

普通机械泵存在的问题，
       1、存在高剪切性。某些化学介质在输送中要求平稳，同时要求不可对介质产生破壁或是冲击影响。
       2、需要灌装引水，或者吸程很低。没有自吸性，将会影响生产的方便性。
       3、泵内留存积液，影响洁净和工艺流程。不便清洗。
       4、维护和更换易耗件复杂。

    PPS型蠕动泵，其泵头外壳采用PPS高分子材料，内部物料接触的管件是一种高功能工程塑料软管，（这种软盘可以采用不同材质的橡胶塑料制成，可以耐受各种酸碱等有机溶剂，油类、脂类，并可承受高温考验）可以很好的解决化学品的输送问题。且其使用寿命长，软管更换方便。可以xx解决普通耐腐蚀泵产品存在的各种难题，从而降低生产和工程成本，提高系统稳定性。