桩基钻孔施工的常见问题
桩基钻孔施工的常见问题
2010-01-07 15:04 阅读
字号： 大 中 小
1、偏孔是因钻机倾斜造成的偏孔，应先移开钻机，检查钻孔壁情况，若孔壁比较稳定且偏差值较小时，则可加固施工范围内的地基或加大钻机的支撑面积，而后，重新安装钻机恢复施工；若孔壁随时有坍塌可能的，应将钻孔回填至原地面，待地层静置稳定后重新开始钻孔施工。地质构造不均匀引起的偏孔，先分析清楚岩层的走向，然后采用适当的回填材料(回填材料一般为片石加黏土、纯碱、锯末等组成的混合物)将钻孔回填至计算确定的高程处，静置一段时间后恢复钻孔施工。孔中心偏差小于20cm的，静置1～2h后可以继续钻孔施工。孔中心偏差大于20cm的，应根据情况静置2h甚至更长的时间待地层沉积稳定后恢复钻孔施工。穿过倾斜岩层过程中，应采用自重较大的复合式牙轮钻、冲击钻，以慢速钻孔。
2、缩孔是在饱和性粘土、淤泥质黏土，特别是IL>1.0处于流塑性状态的土层中出现的特有现象，其原因是此类地层中含水高、塑性大，钻头经过后钻孔壁回缩，从而导致钻孔的直径小于设计的桩直径。针对发生缩孔的原因，采取块石、卵石、粘土进行回填，而后用重量较大的冲击钻冲击，挤紧钻孔孔壁的办法稳定情况下，可用钻头在缩孔处来回扫孔的方法也可进行处理；也可以采用加大钻头直径的办法也可以达到扩孔目的。
3、掉钻和埋钻：若钻孔壁稳定的情况，直接用钻机起吊“打捞器”入孔进行打捞。打捞前，先用“探针(测绳也可)”探明钻头在孔中的位置为制定打捞提供依据。打捞设备和打捞操作方法必须保证在抓住钻头后尽量是一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的现象发生。孔壁若出现局部坍塌将钻头埋没且大部分孔壁处于稳定时，应先加大孔内泥浆的浓度，将旋转钻头放入安全的深度范围搅动泥浆以加强钻孔壁稳定时，而后，可采取“送气法”冲击钻头上方的沉积土和淤泥，确认钻头已露出后再实施钻头的打捞工作；或采取“抽送法”将钻头上方的坍塌物用泵抽出去后再实施钻头的打捞工作。由于机械故障导致钻头在浓泥浆中滞留时间过长，泥浆沉积造成钻头无法提升时，应采用高压管“冲洗法”顺钻杆或钢丝绳插入孔中进行换浆处理，直到提动钻头为止。
若孔壁随时有继续坍塌可能时，先在孔内安装长钢护筒、搅拌桩围护、“帷幕法”等方法加固钻孔壁，而后打捞钻头。
4、遇孤石的处理办法：由于“孤石”引起的卡钻现象，可以适当往下放钻头，而后，强力快速往上提，使“孤石”受瞬间冲击缩回，从而顺利提起钻头。如钻头下方有孤石处导致的卡钻，优先采用水下爆破的方法进行处理(在整体岩层中此方法容易奏效，砂土地层中不宜采取此方法处理)。钻孔护壁较差(随时有塌孔可能)时，{zh0}投入片石、卵石、粘土进行回填，然后用较重的冲击钻进行钻进。以上情况适合于回旋钻，若钻机是冲击钻型时，这种现象就不存在。
5、漏浆：主要由于地下水含量丰富，孔中泥浆遇潜水造成泥浆加速沉淀从而使泥浆浓度迅速下降，有如“清水”状；还有一种情况，地质变化过大(如纯砾石层)透水性很强，加入孔中泥浆面迅速下降达到一定位置时不在下降，这种现象叫“漏浆”。处理办法：若遇以上情况，可以在孔中加入粘土和纯碱、锯末(加入混合物以增大泥浆的浓度、粘度)静置2～4小时后，将钻头缓慢搅动进行护壁后再钻进。漏浆较严重时，可以用高压对孔壁进行注射高标号水泥浆(水泥浆中加入早强剂和适量水玻璃)的办法进行堵漏，待水泥浆凝固时在进行钻进。
6、遇流沙：在桩基地质中，地下水埋深较浅、且砂层厚度在10～20M时，钻机进尺进入砂层后，钻进进尺较快提升很重，提升钻头后再落下，发现钻杆没有进尺值，这种现象称为流沙。处理办法：一般情况下，采用投入粘土、纯碱、锯末、适量化学纤维进行回填至一定深度后静放几小时后再进行钻进。钻进时，在遇流沙层位置要缓慢搅动进行护壁，再缓慢进尺。若时尺时还出现流沙现象，则采用高压对孔壁进行注射高标号水泥浆(水泥浆中加入早强剂和适量水玻璃)，待水泥凝固时在进行钻进。同时也可以采用投入片石、粘土、纯碱、化学纤维静置几小时后用冲击钻挤压护壁。
